[发明专利]液晶滴下装置及液晶输出方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶滴下装置及液晶输出方法。

背景技术

液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。如：液晶电视、移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)。

液晶面板是液晶显示装置的核心部分，由一彩色滤光片基板(Color Filter，CF)、一薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Array Substrate，TFT Array Substrate)以及一配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer)所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。液晶面板的制作过程一般包括前段阵列制程、中段成盒(Cell)制程及后段模组组装制程，其中中段Cell制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶。

目前，液晶面板Cell制程工艺主要采用液晶滴下(One Drop Fill，ODF)方式，使用液晶滴下装置在玻璃基板上填充液晶。具体地，液晶滴下装置以真空或加压的方式每次从液晶瓶中吸取一定量的液晶，再通过液晶滴下喷嘴将液晶滴在基板上，可以通过前期的光学模拟数据，保证每张基板上滴下合适的液晶量来满足不同的盒厚要求。现有的液晶滴下装置一般由液晶瓶、液晶滴下喷嘴、及连通液晶瓶与液晶滴下喷嘴的导管组成。液晶瓶是用于存储液晶的器件，液晶滴下喷嘴是一种采用某种动力将液晶从液晶瓶中经由导管吸出并滴下的器件。

在实际生产中，液晶滴下装置一般会由若干个液晶滴下单元组成，每个液晶滴下单元对应基板上的不同的液晶图案。由于不同的液晶图案具有不同的尺寸，所需的液晶量不同，因此对应的每个液晶滴下单元的使用频率也有所不同。每个液晶滴下单元中均对应设置一个液晶瓶，如果某个液晶滴下单元所对应的液晶瓶中的液晶使用完毕，就需要将设备停机，以对使用完毕的液晶瓶进行更换。如此一来，在长期的生产过程中，频繁停机更换液晶瓶就严重影响了设备稼动率，降低了产能。此外，在各个液晶滴下单元进行移动作业时，液晶瓶随机台移动的过程中与金属机台之间的磨损很容易产生灰尘，进而影响产品品质。

因此，有必要提供一种新的液晶滴下装置及液晶输出方法，以有效解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶滴下装置，在工作过程中，各液晶滴下单元的液晶瓶中的液晶量能够保持一致，避免因单一液晶滴下单元的液晶瓶中的液晶量不足而不得不停机单独对液晶量不足的液晶瓶进行更换的问题，从而提高设备的稼动率，提升产能。

本发明的另一目的在于提供一种液晶输出方法，能够保证各液晶滴下单元的液晶瓶中的液晶量保持一致，无需因单一液晶滴下单元的液晶瓶中的液晶量不足而停机单独对液晶量不足的液晶瓶进行更换，从而提高设备的稼动率，提升产能。

为实现上述目的，本发明提供一种液晶滴下装置，包括数个液晶滴下单元及一液位平衡器；

每一液晶滴下单元包括一承载件、倒置于所述承载件中的液晶瓶、与所述液晶瓶相连通的导管、及与所述导管相连通的液晶喷嘴；

每一液晶滴下单元中的液晶瓶分别经由一连通管与所述液位平衡器相连通。

所述承载件上设有一贯穿其上、下表面的托槽，所述托槽的形状与所述液晶瓶的瓶口的形状相适应；所述液晶瓶倒置于所述托槽内。

所述承载件相对于水平方向倾斜设置，从而倒置于所述托槽内的液晶瓶亦相对于水平方向倾斜。

所述承载件的材料为聚四氟乙烯。

所述液位平衡器包括数个连接部，且所述连接部的数量与所述液晶滴下单元的数量相同；每一液晶滴下单元中的液晶瓶分别经由一连通管与所述液位平衡器的其中一个连接部对应连通。

所述液位平衡器上设有刻度。

本发明还提供一种液晶输出方法，包括如下步骤：

步骤1、提供液晶滴下装置、液晶、及待填充液晶的基板，将液晶注入所述液晶滴下装置；

所述液晶滴下装置，包括数个液晶滴下单元及一液位平衡器；

每一液晶滴下单元包括一承载件、倒置于所述承载件中的液晶瓶、与所述液晶瓶相连通的导管、及与所述导管相连通的液晶喷嘴；所述液晶注入于所述液晶瓶中；