[发明专利]叠层外装材料的制造方法有效
申请号: | 201510160898.3 | 申请日: | 2015-04-07 |
公开(公告)号: | CN104972714B | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 南谷广治 | 申请(专利权)人: | 昭和电工包装株式会社 |
主分类号: | B32B15/08 | 分类号: | B32B15/08;H01M2/02 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 陈伟 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属箔层 树脂层 粘接剂 粘结 叠层外装材料 未涂敷部 涂敷 去除 耐热性树脂层 制造 热熔敷性 粘结工序 层叠体 对合 制作 | ||
1.一种叠层外装材料的制造方法,其特征在于,当在金属箔层的第1面上粘结耐热性树脂层,在第2面上粘结热熔敷性树脂层并在金属箔层的两面上层叠树脂层时,作为所述金属箔层的第1面以及第2面中的至少一面侧的粘结方法而适用未涂敷部形成粘结工序,由此,制作在所述金属箔层的第1面以及第2面中的至少一面侧具有粘接剂未涂敷部的叠层外装材料用层叠体,其中,所述未涂敷部形成粘结工序是在除了金属箔层与树脂层的对合面的一部分之外的区域内涂敷粘接剂,而在形成有未涂敷粘接剂的粘接剂未涂敷部的状态下使金属箔层与树脂层粘结,
并进行树脂层去除工序,在该树脂层去除工序中,去除所述叠层外装材料用层叠体的与粘接剂未涂敷部对应的树脂层而使金属箔层露出。
2.根据权利要求1所述的叠层外装材料的制造方法,其特征在于,在所述未涂敷部形成粘结工序中,使用在周面具有凹凸部的辊来涂敷粘接剂,形成与凸部形状对应的粘接剂未涂敷部分。
3.根据权利要求1所述的叠层外装材料的制造方法,其特征在于,所述树脂层去除工序针对加工成壳体之前的平板的外装材料用层叠体进行。
4.根据权利要求1所述的叠层外装材料的制造方法,其特征在于,在将平板的叠层外装材料用层叠体加工成壳体之后,进行所述树脂层去除工序。
5.根据权利要求3或4所述的叠层外装材料的制造方法,其特征在于,形成所述壳体的加工为由平板形成凹部的塑性变形加工。
6.根据权利要求3或4所述的叠层外装材料的制造方法,其特征在于,形成所述壳体的加工为将平板成形为袋状的制袋加工。
7.根据权利要求1所述的叠层外装材料的制造方法,其特征在于,在所述树脂层去除工序中,照射激光来切除树脂层。
8.根据权利要求1所述的叠层外装材料的制造方法,其特征在于,在所述金属箔层的至少金属露出部上形成有导电性镀层覆盖膜。
9.一种层叠片外装材料,其特征在于,是通过权利要求1、2、3、4、7、8中任一项所述的方法制造的。
10.一种叠层外装材料用层叠体,其特征在于,粘结在金属箔层的第1面上的耐热性树脂层以及粘结在第2面上的热熔敷性树脂层中的至少一方是通过包含粘接剂未涂敷部的粘接剂层而粘结的,
去除与粘接剂未涂敷部对应的树脂层而使金属箔层露出。
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