[发明专利]一种小直径装药机刮板输送加料设备

说明书

技术领域

本发明涉及岩石粉状乳化炸药生产技术领域，尤其涉及一种小直径装药机刮板输送加料设备。

背景技术

岩石粉状乳化炸药是二十世纪九十年代中期产生的一种新型民爆工业炸药品种，粉状乳化炸药的生产工艺采用了喷雾制粉技术，现有工艺是经基质输送泵输送，从三流喷枪到制粉塔制粉，再由杜康锥经关风器排除再经定量包装机包装成大包，最后经车载到加料平台上，由人工加入装药机生产小直径产品。使得生产成本高，工人劳动强度大，无法满足民爆行业技术进步要求。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种小直径装药机刮板输送加料设备，结构简单，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。

本发明提出的一种小直径装药机刮板输送加料设备，包括刮板输送机、N个装药机和控制装置，N个装药机沿刮板输送机的长度方向设置在刮板输送机的下方，装药机包括储料箱，储料箱上设有接收刮板输送机落料的进料口，储料箱的上部和下部分别设有第一料位计和第二料位计，第一料位计和第二料位计分别用于监测储料箱内最高料位和最低料位；刮板输送机包括机槽壳体，机槽壳体顶部设有加料斗，机槽壳体底部设有N个出料口，出料口和其下方的装药机的进料口对应设置，出料口由闸板阀封闭，闸板阀同第一驱动机构连接，第一驱动机构同控制装置连接，控制装置分别同第一料位计和第二料位计连接；机槽壳体内部两端分别设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮由机槽壳体外的第二驱动机构驱动，主动齿轮和从动齿轮通过传动链条连接，传动链条绕机槽壳体内壁的周向设置，传动链条上均布有刮板对机槽壳体内壁进行铲刮。

优选地，闸板阀采用气动闸板阀，第一驱动机构采用气动驱动机构。

优选地，机槽壳体、机槽壳体内的传动链条、刮板、主动齿轮、从动齿轮均采用不锈钢材质制成。

优选地，机槽壳体的壁厚为2～4mm。

优选地，第二驱动机构采用减速驱动电机。

优选地，刮板输送机上的出料口通过软布袋同装药机上储料箱的进料口连接。

本发明提供的一种小直径装药机刮板输送加料设备，采用刮板输送机向N个装药机内供料，刮板输送机采用不锈钢材质制成，延长了使用寿命，刮板输送机上的出料口与装药机上储料箱的进料口通过软布袋连接，避免粉尘污染环境，刮板输送机的出料口由气动闸板阀封闭，储料箱内设有第一料位计和第二料位计，第一料位计和第二料位计分别安装在储料箱的上部和下部用于监测储料箱内最高料位和最低料位；当控制装置接收到第一料位计的信息时，控制装置控制第一驱动机构驱动闸板阀开启，当控制装置接收到第二料位计的信息时，控制装置控制第一驱动机构驱动闸板阀关闭；实现了自动加料，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种小直径装药机刮板输送自动加料装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种小直径装药机刮板输送自动加料装置中刮板输送机的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，图1为本发明提出的一种小直径装药机刮板输送自动加料装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种小直径装药机刮板输送自动加料装置中刮板输送机的俯视结构示意图。

参照图1、图2，一种小直径装药机刮板输送加料设备，包括刮板输送机1、N个装药机2和控制装置，N个装药机2沿刮板输送机3的长度方向设置在刮板输送机3的下方，装药机2包括储料箱21，储料箱21上设有接收刮板输送机落料的进料口22，储料箱21的上部和下部分别设有第一料位计23和第二料位计24，第一料位计23和第二料位计24分别用于监测储料箱21内最高料位和最低料位。

刮板输送机1包括机槽壳体11，机槽壳体11用于存储物料并向各个装药机2供料，机槽壳体的壁厚为3mm，机槽壳体11顶部设有加料斗12，机槽壳体11底部设有N个出料口，出料口和其下方的装药机2的进料口22对应设置，出料口由气动闸板阀4封闭，气动闸板阀4同气动驱动机构连接，气动驱动机构同控制装置连接，控制装置分别同第一料位计23和第二料位计24连接；当控制装置接收到第一料位计23的信息时，控制装置控制气动驱动机构驱动气动闸板阀4开启，刮板输送机1内的物料开始向装药机2落料，当控制装置接收到第二料位计24的信息时，控制装置控制气动驱动机构驱动气动闸板阀4关闭，刮板输送机1内的物料停止向装药机2落料；实现了自动加料，减少工人的需求量，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。