[发明专利]尼尔森重选含铅金精矿无铅化冶炼工艺

权利要求书

1.尼尔森重选含铅金精矿无铅化冶炼工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一、将含金300克/吨～150000克/吨的尼尔森重选含铅金精矿加入防酸反应釜中，注入浓度为6mol/L～12mol/L的浓盐酸，进行一次盐酸浸出，一次盐酸浸出的液固比(ml/g)为10:1～30:1，搅拌浸出时间为0.5小时～2小时，浸出温度大于等于95℃；

步骤二、将步骤一中浸出完毕后的混合物趁热注入过滤器中负压过滤，得到浸出渣和一次浸出液，一次浸出液注入结晶反应釜，浸出渣则用热的去离子水直接过滤冲洗，去离子水温度大于等于90℃，去离子水和浸出渣的质量比为20:1～50:1，洗涤完成后得到洗水和除铅浸渣，洗水注入沉淀反应釜，除铅浸渣作为氧化焙烧原料备用；

步骤三、一次浸出液在结晶反应釜中冷却结晶，至温度小于等于30℃后结晶完成，注入过滤器负压过滤，得到氯化铅结晶和浸出滤液，浸出滤液注入置换反应釜；

步骤四、向步骤三中置换反应釜内的浸出滤液中加入粒度小于200目的铜粉，铜粉量为30公斤/立方米浸出滤液，进行铜粉置换，加热搅拌30分钟～60分钟，加热温度为60℃～90℃，置换完成后放入过滤器负压过滤，过滤得到含银铜粉和置换后滤液；

步骤五、判断含银铜粉中银和铜的比重，若含银铜粉中银的重量百分比小于临界值，含银铜粉用于下一次铜粉置换，若含银铜粉中银的重量百分比大于等于临界值，则进入分银冶炼系统回收银，所述的临界值取10％-30％中的数值；

步骤六、除铅浸渣放入焙烧炉，通入空气进行氧化焙烧，焙烧温度为700℃～1000℃，焙烧时间为到达设定温度后持续1小时～3小时，焙烧后的焙砂放入防酸反应釜进行二次盐酸浸出，在防酸反应釜中注入浓度为6mol/L～12mol/L的浓盐酸，二次盐酸浸出的液固比(ml/g)为10:1～30:1，搅拌浸出时间为0.5小时～2小时，浸出温度为60℃～95℃；

步骤七、将步骤六中二次盐酸浸出完成后的混合物注入过滤器负压过滤，得到二次浸出液和主要含有金银的无铅富集后渣，无铅富集后渣进入分银冶炼系统进行金银回收。

2.根据权利要求1所述的尼尔森重选含铅金精矿无铅化冶炼工艺，其特征在于：所述的洗水、置换后滤液和二次浸出液分别注入沉淀反应釜，加入碱调节溶液PH值至10～12，进行中和沉淀，加热搅拌30分钟～60分钟，加热温度为60℃～90℃，沉淀完成后分别注入过滤器负压过滤，得到碱性废水和滤渣；洗水和置换后滤液经中和沉淀并负压过滤得到的滤渣作为铅原料出售。

3.根据权利要求2所述的尼尔森重选含铅金精矿无铅化冶炼工艺，其特征在于：所述的碱性废水对冶炼过程中的废气进行碱液吸收，达到国家工业废水及废气排放标准后达标排放。

4.根据权利要求2所述的尼尔森重选含铅金精矿无铅化冶炼工艺，其特征在于：所述的置换后滤液及二次浸出液中盐酸摩尔浓度调节至6mol/L～12mol/L，做为浸出用盐酸返回使用，返回次数小于等于3次，当置换后滤液或二次浸出液中铁含量大于等于30克/升时，直接进行中和沉淀。

5.根据权利要求1所述的尼尔森重选含铅金精矿无铅化冶炼工艺，其特征在于：所述的步骤一和步骤六中防酸反应釜为搪瓷、玻璃或内衬聚四氟乙烯材质的反应釜。

6.根据权利要求1或2所述的尼尔森重选含铅金精矿无铅化冶炼工艺，其特征在于：所述的过滤器为陶瓷过滤器、聚丙烯真空过滤器或皮带式过滤机。

7.根据权利要求1所述的尼尔森重选含铅金精矿无铅化冶炼工艺，其特征在于：所述的含金300克/吨～150000克/吨的尼尔森重选含铅金精矿主要成分为方铅矿。