[发明专利]一种用于线束生产的自动化流水线

说明书

技术领域

本发明属于一种流水线，具体涉及一种用于线束生产的自动化流水线。

背景技术

线束被广泛用于汽车、家用电器、计算机和通讯设备等领域，线束是各种电路的网络主体，没有线束也就不存在电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业。

如一个汽车线束总成就涉及几十种或者上百种线连接或组装在一起，现有线束制造厂家，多数是使用固定的安装板，员工进行单独的手动操作， 操作工人的劳动强度较大，工艺流程控制不准确，更不适合企业的批量化生产。

发明内容

本发明的目的是要提供一种用于线束生产的自动化流水线，线束组装板在流水线上实现自动循环流转，对减轻操作工人的劳动强度及提高工艺流程控制的准确性具有极大的意思。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种用于线束生产的自动化流水线，包括平移流水线、升降转移机构、线束组装板和控制系统，所述升降转移机构设在所述平移流水线的两端，所述线束组装板设在所述平移流水线和升降转移机构的上部，所述控制系统安装有电气元件控制电机的运转和气缸的启停，所述平移流水线包括机架、电机、滚动轴承，所述滚动轴承活动安装在所述机架上，所述电机与滚动轴承连接；所述升降转移机构包括气缸、气缸支架、齿轮、链条、升降架、电机、滚动轴承，所述气缸安装在气缸支架上，所述齿轮数量为两个，其中间设有轴，所述轴安装在所述气缸的活塞杆上，所述链条通过所述齿轮，其一端固定在升降架上，另一端固定在气缸支架上，所述滚动轴承安装在所述升降架上，所述电机与所述滚动轴承相连；所述线束组装板为截面为三角形的三角板，在三角板面上设有通孔，所述通孔用于安装与线束位置相匹配的固定支架。

作为优选，所述机架下部设有地脚螺杆，其数量为10或12个。

作为优选，所述平移流水线为两个并按照上下重合方式安装。

作为优选，所述平移流水线设有4-6个脚踏开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

与现有技术相比，本发明一种用于线束生产的自动化流水线，该设备设计结构合理、节省材料、精度较高，满足线束的连续大批量生产使用，同时保证产品合格率，降低有效资金成本投入。此外本发明通用性极强，对不同领域及不同规格型号的线束生产时，只需要更换线束组装板即可。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明后视结构示意图；

图4为本发明侧视结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-4所示，一种用于线束生产的自动化流水线，包括平移流水线1、升降转移机构2、线束组装板3和控制系统，所述升降转移机构2设在所述平移流水线1的两端，所述线束组装板3设在所述平移流水线1和升降转移机构2的上部，所述控制系统安装有电气元件控制电机的运转和气缸的启停；所述平移流水线1包括机架1-1、电机、滚动轴承1-2，所述滚动轴承1-2活动安装在所述机架1-1上，所述电机与滚动轴承1-2连接；所述升降转移机构2包括气缸2-1、气缸支架2-2、齿轮2-3、链条2-4、升降架2-5、电机2-6、滚动轴承2-7，所述气缸2-1安装在气缸支架2-2上，所述齿轮2-3数量为两个，其中间设有轴2-8，所述轴2-8安装在所述气缸2-1的活塞杆上，所述链条2-4通过所述齿轮2-3，其一端固定在升降架2-5上，另一端固定在气缸支架2-2上，所述滚动轴承2-7安装在所述升降架2-5上，所述电机2-6与所述滚动轴承2-7相连；所述线束组装板3为截面为三角形的三角板，在三角板面上设有通孔3-1，所述通孔3-1用于安装与线束位置相匹配的固定支架3-2。

为进一步优化本流水线，所述机架1-1下部设有10个或12个地脚螺杆。

为进一步优化本流水线，所述平移流水线1为两个并按照上下重合方式安装。

为进一步优化本流水线，所述平移流水线1设有4-6个脚踏开关。