[发明专利]一种用于金属表面处理化学试剂的分装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分装装置，特别涉及一种用于金属表面处理化学试剂的分装装置，属于机械技术领域。

背景技术

分装机就是将一些液体或固体粉末进行分配包装，目前市场上用于分装药品的操作还需要大量的人工进行操作，一些化学试剂的分装要是依靠人工的分装，不仅效率低下，而且往往由于一些操作失误会给操作人员带来伤害，给企业造成一些额外的损失，在一些化学药品的分装中，往往由于药品的沉淀会降低药品的药性。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于金属表面处理化学试剂的分装装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于金属表面处理化学试剂的分装装置，包括伺服电机、联轴器、螺杆机构、搅拌装置、内搅拌器、外框搅拌器、挡板、滴管、检测开关、输送机箱、定位装置、药瓶和罐体，所述伺服电机的下方安装有联轴器，联轴器的下方设有螺杆机构，螺杆机构的下方连接有搅拌装置，所述搅拌装置设在罐体内，所述搅拌装置包括内搅拌器和外框搅拌器，中空矩形结构的所述外框搅拌器的外端连接有挡板，所述罐体的底端中心位置上设有滴管，滴管上设有检测开关，所述药瓶设在滴管和输送机箱之间，所述输送机箱上设有定位装置，所述定位装置和检测开关之间为电性连接，所述定位装置和滴管均安装在同一垂直轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内搅拌器为弧形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外框搅拌器为中空的矩形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板为折角的矩形结构。

本发明所达到的有益效果是：

1、结构简单，便于操作；

2、本发明采用内搅拌器和外框搅拌器的使用，将罐体内的药液进行充分、均匀的搅拌，减少因沉淀而发生的反应，定位装置和检测开关之间的电性配合连接和定位装置精准的定位，准确的将滴管内的药液滴落到药瓶内、效率高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明实施例所述的一种用于金属表面处理化学试剂的分装装置的结构示意图；

图中标号：1、伺服电机；2、联轴器；3、螺杆机构；4、搅拌装置；41、内搅拌器；42、外框搅拌器；421、挡板；5、滴管；6、检测开关；7、输送机箱；8、定位装置；9、药瓶；10、罐体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1所示，本发明一种用于金属表面处理化学试剂的分装装置，包括伺服电机1、联轴器2、螺杆机构3、搅拌装置4、内搅拌器41、外框搅拌器42、挡板421、滴管5、检测开关6、输送机箱7、定位装置8、药瓶9和罐体10，所述伺服电机1的下方安装有联轴器2，联轴器2的下方设有螺杆机构3，螺杆机构的下方连接有搅拌装置4，所述搅拌装置4设在罐体10内，所述搅拌装置4包括内搅拌器41和外框搅拌器42，中空矩形结构的所述外框搅拌器42的外端连接有挡板421，所述罐体10的底端中心位置上设有滴管5，滴管5上设有检测开关6，所述药瓶9设在滴管5和输送机箱7之间，所述输送机箱7上设有定位装置8，所述定位装置8和检测开关6之间为电性连接，所述定位装置8和滴管5均安装在同一垂直轴上。

为了加速药品的搅拌，所述内搅拌器41为弧形结构。

防止本发明因沉淀而改变药性，所述外框搅拌器42为中空的矩形结构。

为了增加药品的均匀性，所述挡板421为折角的矩形结构。

本发明采用内搅拌器41和外框搅拌器42的使用，将罐体10内的药液进行充分、均匀的搅拌，减少因沉淀而发生的反应，定位装置8和检测开关6之间的电性配合连接和定位装置8精准的定位，准确的将滴管5内的药液滴落到药瓶9内、结构简单、效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。