[发明专利]低甲醛含量纤维板的制备方法

权利要求书

1.低甲醛含量纤维板的制备方法，包括如下步骤：

(1)向含水率20-40wt％的纤维浆料中加入胶粘剂和苯甲酸丙酯混合均匀，干燥至含水率为8-15wt％，得到混合物；

(2)将步骤(1)所得混合物预压成坯料，再等静压处理成板坯；

(3)将所得板坯热压，再经冷却、调质、砂光得到纤维板。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述纤维浆料、胶粘剂和苯甲酸丙酯的重量比为(125-167)∶(3-35)∶(0.03-28)。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述胶粘剂为脲醛树脂或改性脲醛树脂。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述改性脲醛树脂的制备方法包括：

(1)将100重量份的甲醛加热至35-40℃，用20-25wt％氢氧化钠溶液调节pH值至7.0-8.0，加入33-35重量份尿素和0.02-0.03重量份硅藻土，升温至88-90℃反应30-40min；

(2)用20-25wt％氢氧化钠溶液调节步骤(1)产物的pH值至6.5-7.5，加入17-19重量份尿素和0.01-0.02重量份硅藻土，在85-92℃反应至当混合物滴入70-75℃水中呈白雾时终止；

(3)用25-30wt％氢氧化钠溶液调节步骤(2)产物的pH值至7.5-7.8，待温度降至75-80℃时，加入15-17重量份尿素和0.02-0.03重量份硅藻土反应20min，过滤出滤液；

(4)再向步骤(3)所得滤液中加入8-10重量份尿素和0.03-0.04重量份硅藻土，搅拌降温至35-45℃，用氢氧化钠溶液调节pH值至7.2-7.5，加入0.06-0.09重量份凹凸棒土混合均匀得到改性脲醛树脂。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，热压条件为：温度150-160℃；在20-30s内升至13.5-19MPa，保压60-120s；再在10-15s内减压至3.5-5.5MPa，保压65-135s；然后在10-15s内升至6-8.5MPa，保压50-75s；最后在30-45s内均匀减压至0MPa。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，预压压力为4-5MPa，预压时间为30-40s。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，等静压的压力为6.5-8MPa，等静压处理的温度为50-70℃，时间为40s-1.5min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中还包括加入防水剂与纤维浆料、胶粘剂、苯甲酸丙酯一起混合。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述防水剂的重量为纤维浆料重量的0.006-0.8％；具体地，所述防水剂为丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯或丙烯酸丁酯。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括向步骤(1)所得混合物中加入固化剂搅拌均匀后，再进行预压、等静压处理和步骤(3)；具体地，所述固化剂的重量为纤维重量的0.03-1.2％；更具体地，所述固化剂包括氯化铵、三乙醇胺、六亚甲基四胺和磷酸；进一步具体地，所述固化剂由35-50wt％氯化铵、10-30wt％三乙醇胺、10-35wt％六亚甲基四胺和5-10wt％磷酸组成。