[发明专利]触控感应线路及触控显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及触控技术领域，尤其涉及一种触控感应线路以及采用该触控感应线路的触控显示面板。

背景技术

随着显示设备面板功能的提高以及触控技术的发展，触控显示面板(Touch Panel，TP)应运而生，且日渐成熟。触控显示面板是在显示面板上增加触控感应发射线即TX走线及触控感应接收线即RX走线，进而采用触控柔性电路板(FPC)将触控芯片所提供的驱动信号输送至TX走线，再通过与TX走线电连接的RX走线将信号反馈给FPC，并经由FPC提供给触控芯片进行处理以实现触摸功能。

图1为现有技术的触控显示面板的触控感应线路的电路结构示意图。图2为图1所示的触控感应线路对应的柔性电路板的示意图。请同时参考图1与图2，以5*5的TP为例，该触控感应线路包括五组触控感应线路(TX-RX)，每一组的TX-RX线路均需要单独设置一根TX1走线以输入驱动信号，且需要RX1、RX2、RX3、RX4及RX5五根RX走线来输出感应信号以实现不同点的触控，因此，每一组TX-RX线路需要在FPC上设置对应的引脚TX1、引脚RX1、引脚RX2、引脚RX3、引脚RX4及引脚RX5。因此，若要完成5*5的TP，FPC则需要设置TX1-TX5五个TX引脚以及RX1-RX25二十五根RX引脚，所以实现5*5的TP功能，则需要在FPC上设置30个对应引脚。

但是，在FPC上设置的引脚数目越多，则往往需要将FPC做的特别大，并且FPC与TP的连接(Bonding)区的宽度也要求越大，因此导致FPC的制造成本提高，同时降低了FPC Bonding良率。

因此，需要提供一种触控面板功能，其可以解决上述现有技术问题中FPC制造成本高、FPC Bonding良率低的问题。

发明内容

鉴于以上问题，本发明提供一种触控感应线路，其使得FPC上设置的引脚数目减少，使得FPC的体积变小、制造成本变低，且提高了FPC Bonding良率。

本发明提供一种触控感应线路，该触控感应线路包括一个驱动信号输入端、n个感应信号输出端、n组触控感应子线路，其中n为大于等于1的自然数，每组触控感应子线路包括一个驱动开关元件、n个感应开关元件以及n个触控电容，该驱动开关元件与该n个感应开关元件均包括控制端、输入端以及输出端，该驱动开关元件的控制端接收一时钟信号，该驱动开关元件的输入端连接该驱动信号输入端，该驱动开关元件的输出端连接至该n个触控电容的一端；该n个感应开关元件的控制端均连接至该驱动开关元件的控制端以接收该时钟信号，该n个感应开关元件的输入端分别与该n个触控电容的另一端一对一连接，该n个感应开关元件的输出端分别与该n个感应信号输出端一对一连接；其中，该n组触控感应子线路的驱动开关元件的控制端所接收的时钟信号不同。

本发明还提供一种触控显示面板，其包括如上所述的触控感应线路。

本发明的触控感应线路及触控显示面板通过不同的时钟信号控制每组触控感应子线路的各个开关元件的输入与输出，且每组触控感应子线路的各个感应信号输出端共用，减少了感应信号输出端个数，同时相应的减少了FPC的引脚数目，使得FPC体积变小、制作简单，成本降低，且提高了FPC与触控面板连接的良率。

附图说明

图1为现有技术的触控面板的触控感应线路。

图2为图1所示的触控感应线路对应的柔性电路板示意图。

图3为本发明一实施例的触控感应线路的电路结构示意图。

图4为图3所示的触控感应线路的时钟信号的时序示意图。

图5为图3所示的触控感应线路对应的柔性电路板示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

图3为本发明一实施例的触控感应线路的电路结构示意图。如图3所示，本发明的触控感应线路包括一个驱动信号输入端TX、多个感应信号输出端RX1-RX5(图中以五个为例)、多组触控感应子线路(图中以五组为例)。其中，每组触控感应子线路均包括一个驱动开关元件M1、五个感应开关元件M2至M6以及五个触控电容C1至C5。