[发明专利]一种超薄平板玻璃气压式横向掰断装置

说明书

技术领域

本发明涉及超薄浮法玻璃制造技术领域，尤其涉及一种超薄玻璃在线切割掰断装置。

背景技术

超薄浮法玻璃生产在线切割是冷端生产工艺的重要环节。 普通浮法玻璃经横切机切过后，大多不需要靠压边轮等外力的作用，即可在横掰辊处靠横掰辊子的抬起力和玻璃自身的重量实现自然横向掰断。而在超薄浮法玻璃生产中，尤其是0.7mm以下的超薄浮法玻璃，由于超薄浮法玻璃原板重量轻及温度变化等不稳定等因素，若只靠横掰棍的力量实现掰断时，极易导致原板掰断不齐、易碎且有连板等现象。这时必须使用辅助压轮来实现横向掰断，辅助压轮安装在横掰断辊的上方，横向掰断时上部的压轮辅助向下压，从而使玻璃沿着切割线分开，但对超薄浮法玻璃生产来说，这种辅助压轮由于密集度大，辅助下压时各密集轮由于不平衡或者下压的几个点受力不均匀等因素，玻璃极易压碎造成机切成品率下降。另外在辅助压轮下压横掰的同时，辅助压轮的轮子接触到玻璃上表面可能使玻璃原板产生缺陷，影响玻璃质量。

发明内容

本发明的目的在于解决在线超薄玻璃用现有装置掰断时易碎的问题，而提供了一种超薄平板玻璃气压式横向掰断装置。

为达上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种超薄平板玻璃气压式横向掰断装置，包括输送架，输送架上连接一排输送辊，输送架上浮动连接一个横掰辊，横掰辊两端分别连接升降气缸，其特征在于：横掰辊轴线两侧各设置一个位于超薄浮法玻璃板上面的高压吹风器，高压吹风器上设置一排开口朝下并与超薄浮法玻璃板表面配合的高压风嘴，高压吹风器与空气压缩机连接；高压吹风器受控于工控PLC。

采用上述技术方案后，将辅助掰断的辅助压轮的点状受力改为风压一条线的均匀受力，从而避免了掰断过程中超薄玻璃宜掰碎的现象，提高了机切成品率。横向掰断时只有纯净的压缩空气和超薄浮法玻璃板接触，而不是辅助压轮的物理性表面接触，所以不会对玻璃原片造成微细缺陷，提高了玻璃实物质量。

附图说明

图1为本发明俯视示意图；

      图2为本发明左视示意图。

具体实施方式

一种超薄平板玻璃气压式横向掰断装置，如图1及图2所示，包括输送架2，输送架2上连接一排输送辊3，输送辊3之后的输送架2上浮动连接一个横掰辊6，横掰辊6两端分别连接升降气缸4。横掰辊6之后的输送架2上连接一排输送辊3。横掰辊6轴线两侧对称地设置两个位于超薄浮法玻璃板上面的高压吹风器5，高压吹风器5上设置一排开口朝下的高压风嘴5a，高压风嘴5a与超薄浮法玻璃板表面配合。高压吹风器5通过高压气管及电磁阀7与纯净空气压缩机8连接。电磁阀7受控于工控PLC。

一种超薄平板玻璃气压式横向掰断装置，如图1及图2所示，工作原理概述如下：

调试机器，通过升降气缸4调节横掰辊6的高度，同时调节高压吹风器5的高度及高压风嘴5a的气流、气压大小。

调试完毕后，将横切好的超薄浮法璃板放置到输送辊3上。当超薄浮法玻璃板的横切划痕距离高压吹风器5规定距离时，横掰辊6在升降气缸4的带动下向上浮起，同时向高压吹风器5内泵入高压空气，高压空气通过高压风嘴5a吹向超薄浮法玻璃板表面。超薄浮法玻璃板将会产生弯矩作用，同时产生内应力。超薄浮法玻璃板将会在横切划痕处断裂，完成对超薄浮法玻璃板的掰断。