[发明专利]一种铅酸蓄电池的废酸回收装置及回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铅酸蓄电池的废酸回收装置及回收方法。

背景技术

目前在铅酸蓄电池行业，极板生产过程中的淋酸工序,是使用稀硫酸对涂膏后极板进行淋酸，从而产生大量的废酸。由于废酸中酸含量较高，且含铅粉,即便直接中和后排放也会污染环境,直接中和后排放还会浪费大量的盐酸和碱，且处理成本较高，不能满足企业节能减排的要求。

目前国内大多数产生蓄电池废硫酸的企业尚无完善的自处理蓄电池废酸的设施，且经处理后能达到国家排放标准的企业相对较少,一般都采用直流式或者用一个酸桶循环使用。直流式是用一酸桶(约500kg)盛装淋酸后的废酸，一个班每台机要产生两桶约1吨废酸，使用完倒入污水沟，进入污水处理站，进行PH值处理，合格后当二次水用。这样一吨酸约200元；污水处理成本约25元。若进行简单的回收利用，废酸中的杂物和颗粒状态物质会影响极板的质量。

所以废硫酸的回收主要由硫酸生产厂家进行回收，但含铅废酸的处理大多采用复杂且体积较大的废酸净化设备，耗电大,收集净化成本大，费用高，不利实际操作，且净化效果差,经常造成含酸、铅的废水的超标排放，严重威胁着人类赖以生存的环境和身心健康。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供了一种铅酸蓄电池的废酸回收装置及回收方法，结构简单、成本较低，且回收质量高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种铅酸蓄电池的废酸回收装置，其特征在于，所述的废酸回收装置至少包括：

第一沉淀池，其设有对废酸进行初步沉淀处理的多个迷宫格；

第二沉淀池，其设有缓冲斜板、蜂窝式斜板、锯齿结构，所述的缓冲斜板设置在第二沉淀池的下部，所述的蜂窝式斜板设置在第二沉淀池的中部，所述的锯齿结构设置在第二沉淀池的顶部；

气动隔膜泵，其将第一沉淀池初步沉淀处理后的废酸抽吸至第二沉淀池，并引流至第二沉淀池的缓冲斜板的下方；

回收池，废酸经缓冲斜板、蜂窝式斜板的二次沉淀处理后，从锯齿结构溢出并流入回收池。

优选的，所述的第一沉淀池设有多列迷宫格，每列迷宫格仅在废酸流向的末端与相邻列连通，且每列迷宫格的相邻两个迷宫格之间设有引流缺口，相邻迷宫格的引流缺口错开设置。

优选的，所述的第二沉淀池的侧面还设有引流槽，气动隔膜泵将第一沉淀池初步沉淀处理后的废酸抽吸至该引流槽中，并通过该引流槽将废酸引流至第二沉淀池的缓冲斜板的下方。

优选的，所述的第二沉淀池还设有供沉淀物慢慢滑落的锥形池壁，所述的缓冲斜板与所述的锥形池壁基本平行且间隔设置。

优选的，所述的锯齿结构为环形设置的锯齿围栏，并在该环形锯齿结构的外侧设有与回收池连通的溢流槽。

优选的，所述的回收池设有对回收的废酸进行重新配酸处理的加酸口和加水口。

另外，本发明还提供了一种应用上述任一结构的铅酸蓄电池的废酸回收装置进行废酸回收的方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.将废酸引流至第一沉淀池，该第一沉淀池设有对废酸进行初步沉淀处理的多个迷宫格；

20.将初步沉淀处理后的废酸通过气动隔膜泵抽吸至第二沉淀池的下部的缓冲斜板的下方；

30.废酸经第二沉淀池的中部的蜂窝式斜板进行二次沉淀处理；

40.所述的二次沉淀处理后的废酸从第二沉淀池的顶部的锯齿结构溢出，并流入回收池进行重新配酸处理。

本发明的有益效果是：

(1)、本发明的废酸回收装置包括第一沉淀池和第二沉淀池，分别对废酸进行初步沉淀处理和二次沉淀处理，分级处理效率更高，净化效果更好；

(2)、第一沉淀池采用迷宫格结构进行初步沉淀处理，净化效果更好；

(3)、第二沉淀池根据废酸流向从下至上依次设置缓冲斜板、蜂窝式斜板、锯齿结构，缓冲斜板可减缓因冲击而搅浑沉淀物，蜂窝式斜板可将浑浊的大部分沉淀物挡住并使其落入第二沉淀池中，或使其沉积在缓冲斜板上并缓缓下滑到沉淀池中，锯齿结构可有效的分散流速，避免因流速过大带走沉淀物，因此通过上述的优化组合设计可使净化效果更好；

(4)、第二沉淀池的侧面还设有引流槽，通过该引流槽将废酸引流至第二沉淀池的缓冲斜板的下方，不会对第二沉淀池内的各个机构的沉淀物产生过大的冲击而搅浑了沉淀物，净化效果更好。

(5)、环形锯齿结构的外侧设有与回收池连通的溢流槽，使得溢流出的废酸质量更均匀。

附图说明