[发明专利]变压器斜端圈压制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器斜端圈压制方法。尤其是大壁厚的斜端圈的压制方法。

背景技术

由于变压器厂家的变压器容量的增大，对大直径转制斜端圈壁厚无法满足大容量变压器的需求，只得采用层压大壁厚的斜端圈，而传统的层压斜端圈的压制方法既浪费原料又耗工时。中国专利ZL201110353837.0公开了一种变压器斜端圈成型工艺及专用胎具，技术方案是包含支架、圆盘、调整机构、转动机构，调整机构由固定板、伸缩板、铁撑条和刻度尺组成，伸缩板设置在固定板上，铁撑条垂直设置在伸缩板上，在固定板上设有刻度尺；圆盘通过转动机构设置在支架上，圆盘上设有多个圆孔，沿圆周方向平均分二十四组，每组圆孔固定一个固定板。操作者直接将纸板围在专用胎具上，再打上紧包器，很容易发现紧包器是否错位，有效提高操作安全性；专用胎具可以旋转，使用专用胎具时直接旋转即可，能够降低操作者的劳动强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：大直径转制斜端圈壁厚无法满足大容量变压器的需求，提供一种层压大壁厚的变压器斜端圈的压制方法，以节省原料降能耗，提高生产效率。

本发明采用的技术方案是：变压器斜端圈压制方法，在纸坯料不同的位置切断纸圈，不用上胶纸与之分离，将纸圈分成高度H/纸圈料厚&的等分以保证斜端圈的表面余量，将两个斜端圈合并在一起层压；具体步骤是：将纸板下好纸圈料，先将纸圈与上胶纸叠至斜端圈的比小端厚度厚3～4mm，然后将纸圈用手提锯分成两块，坯料外径为D，纸圈料厚&，其中一块外沿长度为A=π*D*&/H(取整）,另一块的长度为B=π*D-π*D*&/H(取整），注意长度为A的这一块与叠好的纸圈不要用上胶纸相连，而另一块B要用上胶纸与叠好的纸圈相连；第二张纸圈中一块外沿长度为C=2π*D*&/H(取整）,另一块的长度为D=π*D-2π*D*&/H(取整），同样C这一块与A用上胶纸相连，C这一块突出A部分不要用上胶纸与长度为D这一块相连，以此类推制作到H/&-1块后，在其上面用上胶纸与下好纸圈叠至斜端圈的小端厚度为3～4mm，这样制作完成两个斜端圈叠制坯料6。

斜端圈叠制坯料进笼，热压板通蒸汽热压关闭蒸汽阀，热压后打开排汽阀经自然冷却，打开进水阀通过循环水泵热压板进水冷却；再卸压将斜端圈坯料送出，转入加工中心加工，精修去毛刺，倒角整饰加工，检验后打包，成品入库。

本发明的积极效果在于：充分利用斜端圈特性，将两个斜端圈合并在一起层压；解决了大直径转制斜端圈壁厚无法满足大容量变压器的需求，将原本要铣削掉的废料变成原料，同时减少加工工时，由原来一层压制一只斜端圈增加为压制两只斜端圈，提高了设备的使用效率。

附图说明

图1是本发明层压斜端圈的工艺流程图；

图2是两只斜端圈合压示意图；

图3是单只斜端圈示意图；

图4是斜端圈成品示意图。

图中：1纸板料，2锯外圆，3锯内圆，4圆环去毛刺，5圆环锯切一分为二，6叠制坯料，7进笼，8液压，9自然冷却，10冷水冷却，11卸压出坯料，12加工中心加工，13整饰加工，14检验，15包装，16入库，21毛坯直径，22外沿长度，23高度差，24上斜端圈，25下斜端圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明。

变压器斜端圈压制方法，在纸坯料不同的位置锯断，将两个斜端圈合并在一起层压；将纸板下好纸圈料，即下纸板料1，锯外圆2，锯内圆3，去毛刺4，先将纸圈与上胶纸叠至斜端圈的比小端厚度厚3～4mm，然后将纸圈用手提锯分成两块，下好纸圈料；完成圆环锯切一分为二5，假设坯料外径21为D，纸圈料厚为&，那么其中一块外沿长度为A,另一块的长度为B，注意长度为A的这一块与叠好的纸圈不要用上胶纸相连，而另一块要用上胶纸与叠好的纸圈相连，那么第二张纸圈中一块外沿长度为C,另一块的长度为D，同样C这一块与A用上胶纸相连，但C这一块突出A部分不要用上胶纸与长度为D这一块相连，以此类推制作到H/&(取整）-1块后，在其上面用上胶纸与下好纸圈叠至斜端圈的小端厚度厚3～4mm。（注意长度为A的这一块与后面叠好的纸圈不要用上胶纸相连）,完成叠制坯料6，进笼7，热压板通蒸汽，进入热压8，关闭蒸汽阀，打开排汽阀，经适时的自然冷却9，打开进水阀，通过循环水泵热压板进水冷却10，卸压出坯料11，转入加工中心加工12，精修，去毛刺，倒角整饰加工13，检验14，打包15，入库16。

备注：A=π*D*&/H(取整）， B=π*D-π*D*&/H(取整），C=2π*D*&/H(取整）,D=π*D-2π*D*&/H(取整）。