[发明专利]一种火车道岔及火车道岔用钢的制造方法有效

专利信息
申请号: 201510164370.3 申请日: 2015-04-08
公开(公告)号: CN104894484B 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 陈雨;杨其光;余霓;张先华 申请(专利权)人: 攀钢集团成都钢钒有限公司
主分类号: C22C38/38 分类号: C22C38/38;C22C38/34;C21D8/00
代理公司: 四川省成都市天策商标专利事务所51213 代理人: 罗韬
地址: 610000 *** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 火车 道岔 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种火车道岔用钢的制造方法,所述方法的具体步骤包括:

冶炼工序,形成钢坯的化学成分按重量百分比计为C:0.33~0.37%;Si:1.6%~2.0%;Mn:1.5~2.0%;P:≤0.02%;S:≤0.015%;Cr:1.1~1.3%;V:0.15~0.35%;Mo:0.15~0.45%;Ti:0.03~0.08%;B:0.0015~0.004%,余量为Fe;

锻造及热处理工序包括:将钢坯第一次加热——钢坯锻造完成后直接热送装炉——随炉第一次冷却——第一次保温——第二次加热——第二次保温——第二次冷却——第三次保温——第三次冷却——第三次加热——第四次保温——空冷至室温,

所述随炉第一次冷却到温度为400℃~500℃,第一次保温时间为3~4小时;第二次加热到温度为950~990℃,第二次保温时间为6~8小时;第二次冷却到温度为620~660℃,第三次保温时间为10~12小时;第三次冷却至锻件表面温度为200~240℃,第三次加热到温度为860~900℃,第四次保温时间为2~4小时。

2.如权利要求1所述的一种火车道岔用钢的制造方法,其特征在于:冶炼形成钢坯的化学成分按重量百分比计为C:0.35%;Si:1.8%;Mn:1.8%;P:≤0.02%;S:≤0.015%;Cr:1.2%;V:0.25%;Mo:0.32%;Ti:0.05%;B:0.0030%,余量为Fe及不可避免的杂质。

3.一种火车道岔,包括由权利要求1至2任一所述的制造方法制造而得。

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