[发明专利]直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法

权利要求书

1.直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：下料，获取动子杆粗料；

步骤2：原材料退火处理，将动子杆粗料进行加热后退火处理；

步骤3：粗加工外圆见光；将退火后的动子杆粗料进行加工形成具备初加工基准的圆柱体料；

步骤4：钻深孔，在圆柱体料内钻孔形成心部深孔（1）；

步骤5：粗车外圆纠偏，以心部深孔（1）为基准、用双顶车进行外圆纠偏；

步骤6：半精车外形，以心部深孔（1）为基准、对圆柱体料进行半精车外形；

步骤7：尺寸稳定化处理，将步骤6后的圆柱体料放入加热炉后进行加热处理；

步骤8：磨外圆基准；

步骤9：精车齿形，在圆柱体料上精车形成环形齿（3），相邻环形齿（3）之间形成环形槽；

步骤10：立加铣齿面轴向三等分槽，在环形齿（3）上沿圆柱体料径向方向向圆柱体料圆心方向开设三等分槽（4）；

步骤11：以心部深孔（1）为基准，通过数控车在心部深孔（1）的左端加工球面孔（2），通过数控车在心部深孔（1）的右端加工端面孔A（5），通过数控车在端面孔A（5）的右端加工端面孔B（6）；

步骤7的具体过程为：圆柱体料放入加热炉加热到390℃至410℃，保温至少240分钟，再以小于50℃/小时的速度冷却到150℃以下出炉空冷。

2.根据权利要求1所述的直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法，其特征在于：步骤2的具体过程为：将动子杆粗料加热至860℃至880℃，保温至少120分钟，再以小于或等于40℃/h速度冷却到640℃至660℃，保温至少10分钟，再加热到750℃至770℃，保温至少120分钟后空冷。

3.根据权利要求1所述的直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法，其特征在于：步骤2的具体过程为：将动子杆粗料加热至870℃，保温至少120分钟，再以小于或等于40℃/h速度冷却到650℃，保温至少10分钟，再加热至760℃，保温至少120分钟后空冷。

4.根据权利要求1所述的直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法，其特征在于：步骤2的具体过程为：将动子杆粗料加热至860℃至870℃，保温至少120分钟，再以小于或等于40℃/h速度冷却到640℃至650℃，保温至少10分钟，再加热至到750℃至760℃，保温至少120分钟后空冷。

5.根据权利要求1所述的直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法，其特征在于：步骤2的具体过程为：将动子杆粗料加热至870℃至880℃，保温至少120分钟，再以小于或等于40℃/h速度冷却到650℃至660℃，保温至少10分钟，再加热至到760℃至770℃，保温至少120分钟后空冷。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法，其特征在于：步骤7的具体过程为：圆柱体料放入加热炉加热到400℃，保温至少240分钟，再以至少50℃/小时的速度冷却到150℃以下出炉空冷。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法，其特征在于：步骤7的具体过程为：圆柱体料放入加热炉加热到390℃至400℃或400℃至410℃，保温至少240分钟，再以至少50℃/小时的速度冷却到150℃以下出炉空冷。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法，其特征在于：步骤9和步骤10之间还要进行清洁和表面渗透检测处理。