[发明专利]压裂用泵头体实际工况下使用寿命检测装置有效
申请号: | 201510164477.8 | 申请日: | 2015-04-09 |
公开(公告)号: | CN104728096B | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 王云海;吴汉川;彭平生;彭飞;李莉莉;刘灼;范杰;陈勇;石权;张亚会 | 申请(专利权)人: | 中石化石油工程机械有限公司第四机械厂 |
主分类号: | F04B51/00 | 分类号: | F04B51/00 |
代理公司: | 荆州市技经专利事务所42219 | 代理人: | 王春玲 |
地址: | 434020 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 压裂用泵头体 实际 工况 使用寿命 检测 装置 | ||
1.压裂用泵头体实际工况下使用寿命检测装置,其特征在于:该检测装置包括电子标签(1)、实时在线数据采集器(2)、手持式数据读写器(3);所述的电子标签(1)通过螺栓或铆钉连接的方式固定在压裂泵的泵头体上,实时在线数据采集器(2)安装在柱塞泵的泵头附近,且与泵头是分离状态,手持式数据读写器(3)为移动式操作设备,实时在线数据采集器(2)用于接收压裂泵装置控制系统中的压力数据帧,处理后将压力数据帧传输至电子标签(1),电子标签(1)用于接收并存储压力信号,当手持式数据读写器(3)在任意时刻发出压力数据读取指令后,电子标签(1)通过电磁波传输压力电磁波信号,手持式数据读取器(3)收到来自电子标签(1)的电磁波信号后,解调还原,就得到了泵头体的压力数据,手持式数据读取器(3)将读取到的压力数据值进行数据判断。
2.根据权利要求1所述的压裂用泵头体实际工况下使用寿命检测装置,其特征在于:所述的电子标签(1)是一种超高频(UHF)抗金属电子标签,采用非接触式能源供应,无电池。
3.根据权利要求1所述的压裂用泵头体实际工况下使用寿命检测装置,其特征在于:所述的电子标签(1)采用非接触式数据传输;通过射频技术(RFID),既可以从标签内部读取数据,也可以向标签内部写入数据。
4.根据权利要求1所述的压裂用泵头体实际工况下使用寿命检测装置,其特征在于:所述的实时在线数据采集器(2),由数据通信模块(5)、数据采集模块(4)和超高频、射频技术读写模块(6)组成,数据通信模块(5)用于连接在计算机上进行数据读取或写入操作,数据采集模块(4)用于接收压裂泵装置上的压力数据帧,射频技术(RFID)读写模块(6)用于将数据传输给电子标签(1)。
5.根据权利要求1所述的压裂用泵头体实际工况下使用寿命检测装置,其特征在于:所述的实时在线数据采集器(2),其内部的数据通信模块(5)上设有一个RS485数据通信接口。
6.根据权利要求1所述的压裂用泵头体实际工况下使用寿命检测装置,其特征在于:根据权利要求1所述的压裂用泵头体实际工况下使用寿命检测装置,其特征在于:所述的手持式数据读写器(3)为数据采集终端,带有显示屏和操作按键,内置聚合物电池,其内划分为P1,P2,P3,P4,P5,P6不同的压力区,对应压力值分别为P1≤30MPa、30 MPa<P2≤50MPa、50 MPa<P3≤70MPa、70 MPa<P4≤90MPa、90 MPa<P5≤110MPa、 P6≥110MPa,手持式数据读写器(3)对泵头体压力参数进行判断并进行存储,并将结果显示在显示屏上。
7.根据权利要求1所述的压裂用泵头体实际工况下使用寿命检测装置,其特征在于:所述的手持式数据读写器(3)对压力数据进行存储后可完成不同压力区间采样数的统计,6个压力区间的采样数n乘以采样频率1/f,即可得出各压力区间的运行时间Ti,
Ti=ni×1/f
根据上述公式即可计算出泵头体总运行时间T。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中石化石油工程机械有限公司第四机械厂,未经中石化石油工程机械有限公司第四机械厂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510164477.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:泵结构
- 下一篇:管路温度监控工装及方法