[发明专利]一种从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺有效

专利信息
申请号: 201510164653.8 申请日: 2015-04-09
公开(公告)号: CN104788509A 公开(公告)日: 2015-07-22
发明(设计)人: 鲍宗必;黄敏慧;段舒然;周倩倩;张治国;杨启炜;苏宝根;邢华斌;任其龙;杨亦文 申请(专利权)人: 浙江大学
主分类号: C07H3/06 分类号: C07H3/06;C07H1/08
代理公司: 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 代理人: 黄平英
地址: 310027 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 脱脂 麦胚中 提取 制备 纯度 棉子糖 工艺
【权利要求书】:

1.一种从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将脱脂麦胚进行渗漉提取,收集含棉子糖的渗漉液;

(2)将步骤(1)所得渗漉液经浓缩除醇处理得固态粗产物,将所述固态粗产物溶解后过滤取滤液,所述滤液经有机溶剂萃取取水相,所得水相经浓缩去除有机溶剂得脱色液;

(3)将步骤(2)所得脱色液经水系微孔滤膜处理后,用水配成固形物浓度在50~150mg/mL的溶液作为预处理液,将所述预处理液进行电渗析脱盐2~3小时得脱盐液;

(4)将步骤(3)得到的脱盐液进入模拟移动床色谱分离装置进行分离,在棉子糖的出料口收集棉子糖流分,浓缩得到棉子糖过饱和糖浆;

(5)将所述棉子糖过饱和糖浆结晶、干燥处理得棉子糖精品。

2.根据权利要求1所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺,其特征在于,步骤(2)中固态粗产品溶解后的体积为最初渗漉液体积的20%~35%。

3.根据权利要求1所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺,其特征在于,步骤(2)中所述有机溶剂为正丁醇、异丁醇、乙酸乙酯、正己烷和石油醚中的任一种,有机溶剂的用量为滤液体积的0.5~1.5倍。

4.根据权利要求1所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺,其特征在于,步骤(3)中所述电渗析脱盐过程为:

将预处理液和纯水分别作为浓相和稀相,用Na2SO4溶液作为极水,在泵的驱动下预处理液、纯水、极水分别在浓室、稀室、极室循环,控制流速,在恒定的操作电压下脱盐2~3小时。

5.根据权利要求4所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺,其特征在于,步骤(3)中Na2SO4溶液质量分数浓度为3%~8%,极水,预处理液和纯水的体积比为0.25:1:(1~3)。

6.根据权利要求4所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺,其特征在于,电渗析条件为:操作电压15~30V,各液体流量为10~30L/h。

7.根据权利要求1所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺,其特征在于,所述模拟移动床色谱分离装置为四区模拟移动床,每区由2~4根色谱柱组成,色谱柱采用强酸性钙型或钠型离子交换树脂为固定相吸附剂,采用水作洗脱剂。

8.根据权利要求7所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺,其特征在于,所述固定相吸附剂的交联度为2%~8%,目数为100~400目。

9.根据权利要求7所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺,其特征在于,在模拟移动床色谱分离装置中分离操作时,控制切换时间为30~90s,I区流率为0.67~0.86,II区流率为0.44~0.70,III区流率为0.47~0.79,IV区流率为0.41~0.60。

10.根据权利要求1所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺,其特征在于,所述模拟移动床色谱分离装置中采用等温操作,柱温为60~80℃。

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