[发明专利]一种高炉冷却壁漏水在线检测装置及其检测方法

说明书

技术领域

本发明属于高炉炼铁工艺冷却壁检测领域，更具体地说，涉及一种高炉冷却壁漏水在线检测装置及其检测方法。

背景技术

无论是大型高炉还是中小型高炉，开炉半年后，保护冷却壁的耐火材料内衬就会被下降的炉料、炉渣和上升的高温煤气流冲刷、侵蚀掉，冷却壁热面结渣皮形成操作炉形，渣皮脱落、粘结、再脱落、再粘结循环往复。一般情况下连续生产二至三年后，炉腹、炉腰、炉身冷却壁开始出现破损。随着高炉冶炼时间的推移，漏水现象会明显加重，如不及时发现并科学管理，轻度漏水会增加高炉消耗，燃料比上升，严重时会造成炉况失常、炉凉甚至会出现炉缸冻结事故。目前高炉查漏均为人工经验检测，准确度不高，有时甚至会误判，更不能实现在线连续检测。

中国专利申请号CN97219372，授权公告日为1998年10月28日，发明创造名称为：高炉冷却壁漏水检测装置，该申请案涉及一种高炉冷却壁漏水检测装置，属冶金炉窑检测技术，适于高炉软水密闭循环冷却系统的巡检查漏。由集气管与逆止阀通过弯管连接构成，将本装置串联在回水连箱与冷却壁支管末端之间，捕集冷却水重点气体，用煤气识别原件鉴别煤气，并将信号传送到监控中心，实现冷却壁支管在线快速巡检查漏。具有强化高炉生产和延长炉体寿命的积极效果。该方案的主要不足在于其为软水密闭系统，无法对具体一块冷板进行连续监测，更无法在开放的冷却系统实现在线连续监测。

中国专利申请号92109780.8，申请日1992年8月28日，发明创造名称为一种高炉密闭软水冷却环路检漏系统和方法，其目的是对高炉软水密闭冷却环路进行在线检漏，其构成是单独增没一套检漏环路和无位头软水检漏环路的设备装置，包括水泵、逆止阀、供水管、回水管、水槽等。检漏时，检漏环路逐个与高炉冷却支管连接，用检漏系统供软水冷去，利用高精度水位计，高精度流量计，高精度CO试纸，监控整个冷却系统和支管是否有泄漏，用CO试纸判断泄漏点位置的三级检漏法。该方案的主要不足在于检漏系统管路要与高炉冷却支管两端逐个连接，高炉有数百根支管，工人在高温、高煤气环境下操作，支管上下两端定位难，容易误操柞，检漏速度慢。另外所捕集的气体只能人工用高精度试纸作鉴别，未能实现快速巡检查漏，不能满足安全生产的要求。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中的高炉冷却壁漏水检测装置不能实现连续监测，实际操作困难和检漏速度慢的问题，本发明提供了一种高炉冷却壁漏水在线检测装置及其检测方法，它能够实现连续监测，且操作便利，提高了检漏的效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种高炉冷却壁漏水在线检测装置，包括筒体主腔，进水管，其特征为：还包括进水阀门、透明刻度盘、排污阀、排气管、排气阀门、气囊集气管、排水管、排水阀门、筒体副腔、溢流水封孔和主副腔隔板，其中：

所述的进水管位于筒体主腔上端面上，进水管上设置有进水阀门，所述的筒体主腔上端面还设有排气管、排气阀门和气囊集气管，所述的排气管一端与筒体主腔相连，一端与排气阀门相连，所述的排气阀门的另一端连接气囊集气管，在筒体主腔的中部设有透明刻度盘，在筒体主腔的一侧还设有筒体副腔，所述的筒体副腔的侧面上部设有排水管，所述的排水管上设有排水阀门，筒体主腔与筒体副腔之间通过主副腔隔板隔开，主副腔隔板的下部还设有溢流水封孔；所述的筒体主腔的底面设置有排污阀。

进一步地改进，所述的透明刻度盘的材质为耐热玻璃。

进一步地改进，所述的溢流水封孔直径为100mm。

进一步地改进，所述的进水阀门为三通阀，规格为DN40。

进一步地改进，所述的排气阀门为球阀，规格为DN15。

进一步地改进，所述的排水阀门为闸阀，规格为DN50。

采用所述的一种高炉冷却壁漏水在线检测装置的在线检测方法，其步骤为：

(a)将疑似漏水冷却壁的出水管与进水管连接；

(b)打开排污阀，排净淤泥杂物后关闭；再打开排水阀门和排气阀门；

(c)待排水管排出冷却水后，缓慢关闭排水阀门，使冷却水水位在筒体主腔中继续上升，排净筒体主腔内空气后，完全关闭排气阀门，同时打开排水阀门，以备筒体主腔中收集疑似漏水冷却壁出水管中的气体；

(d)当透明刻度盘液面下降到1/2以下时，在排气管出口安装集气气囊，收集气体；

(e)对气囊中收集的气体进行分析，若发现收集的气体中有CO，说明高炉内有煤气通过冷却水管进入所述的在线检测装置，即可判定该冷却壁漏水。

3.有益效果