[发明专利]输入装置

说明书

本发明的目的在于提供一种尤其是能够通过辊·对·辊方式制造且具备良好的传感灵敏度的薄型的输入装置。本发明的触摸面板(输入装置)(1)的特征在于，具有：挠性的透明基材(2)；在所述透明基材(2)的第一面(2a)形成的透明电极(4)；在所述透明基材(2)的与所述第一面(2a)相反侧的第二面(2b)形成的装饰层(3)；在所述透明基材(2)的所述第二面(2b)侧经由光学透明粘接层(10)与所述透明基材(2)粘贴的透明面板(玻璃面板5)。

本申请是申请号为201210038961.2、申请日为2012年2月20日、发明名称为输入装置及其制造方法的分案申请。

技术领域

本发明涉及与液晶显示器等组合使用的输入装置(触摸面板)。

背景技术

例如专利文献1所示，触摸面板具有透明的表层面板(透明基板23)、在表层面板下的装饰区域形成的装饰层(遮光层24)、在表层面板及装饰层的下表面整个区域形成的透明的平坦化层(保护涂层25)、在所述平坦化层的下表面形成的透明电极(透明导电层26)等。

在专利文献1中，对感光性的丙烯树脂等透明的树脂进行旋涂而形成平坦化层。

然而，在这样通过旋涂得到的树脂层形成平坦化层的结构中，尤其是因表层面板与装饰层之间的高低差等而平坦化层的平坦化度变低，因此，存在无法将透明电极形成为平坦化面而传感灵敏度降低这样的问题。

另外，虽然在专利文献1中对输入装置的制造方法没有特别具体的记载，但由于需要使用在玻璃的切片化后的表层面板上层叠装饰层、平坦化层及透明电极的制造过程，因此存在生产率低且各触摸面板间的品质不均变大的问题。

另外，在制造过程中采用辊·对·辊方式的情况下，在专利文献1的结构中，表层面板无法使用玻璃，或者即使使用玻璃，也由于表层面板与装饰层的密接性或之后进行切片化而玻璃的材质受限制，从而产生无法使用强化玻璃等这样的不良情况。

在专利文献2所记载的触摸面板中，在表层面板(单一基板11)下的装饰区域也层叠装饰层(掩膜层12)、平坦化层(平滑层15)及透明电极(读出电路13)，从而产生与上述专利文献1同样的问题。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2009-301767号公报

【专利文献2】日本特开2009-193587号公报

发明内容

因此，本发明用于解决上述现有的课题，其目的在于提供一种尤其是能够通过辊·对·辊方式制造且具备良好的传感灵敏度的薄型的输入装置及其制造方法。

本发明中的输入装置的特征在于，具有：作为制造输入装置时的形成基准的挠性的透明基材；在所述透明基材的第一面形成的透明电极；在所述透明基材的与所述第一面相反侧的第二面形成的装饰层；在所述透明基材的所述第二面侧经由光学透明粘接层而与所述透明基材粘贴的透明面板，位于所述第一面上的所述透明电极形成在透明输入区域，位于所述第二面上的所述装饰层形成在将所述透明输入区域的周围包围的装饰区域，所述装饰区域为非透光性，从所述透明电极的端部到所述装饰区域内延伸而形成有配线层，所述透明面板的与所述光学透明粘接层对置的面的相反侧的面的表面为操作面，所述配线层形成在所述透明基材上，形成在所述配线层的前端的外部连接部形成在装饰区域内。

另外，本发明中的输入装置的制造方法的特征在于，具有：通过辊·对·辊输送挠性的透明基材的同时在所述透明基材的第一面上形成透明电极，且在所述透明基材的与第一面相反侧的第二面上形成装饰层的工序；将形成了所述透明电极及所述装饰层的所述透明基材切片化的工序；在切片化后的各透明基材的第二面侧经由光学透明粘接层粘贴透明面板的工序。