[发明专利]一种植物秸秆板的制备方法

权利要求书

1.一种植物秸秆板的制备方法，其特征在于，步骤和条件如下：将植物秸秆干燥、切分至0.2-5.0mm，预混，喷粘合剂、铺装、热压成型制得秸秆板；

  所述的植物秸秆为玉米秸秆、稻草、豆秆、小麦草、向日葵秆、油菜秆、棉花秆其中的任意一种；所述秸秆与粘合剂的质量比为100 ：3 – 5；

初始装料厚度为最终产品厚度的6-8倍；热压成型温度为160-180℃，热压时间为 4-6 min，热压压力为2.0-3.0MPa；

所用的粘合剂为异氰酸酯与聚醚多元醇反应后与催化剂组成的单组份粘合剂，制法如下：所用的异氰酸酯酯为二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）或多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)，所用的聚醚多元醇为聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇和聚四氢呋喃二醇其中的一种，异氰酸酯酯与聚醚多元醇的质量比为100:15-30，反应温度50-80℃ , 反应时间1-4h；所用的催化剂为双吗啉二乙基醚， 催化剂的用量为原料总质量的0.5% - 0.8%。

2.如权利要求1所述的一种植物秸秆板的制备方法，其特征在于，所述秸秆与粘合剂的质量比为：100 ：5，初始装料厚度为最终产品厚度的6倍，在铺有聚四氟乙烯膜的单层热压机上铺装；然后在温度160℃，热压时间为 4min，压力为3.0MPa 的条件下成型,得到的秸秆板制品。

3.如权利要求1所述的一种植物秸秆板的制备方法，其特征在于，所述秸秆与粘合剂的质量比为100 ：4.6，初始装料厚度为最终产品厚度的6倍；然后在温度180℃，热压时间为 4min，压力为2.5MPa 的条件下成型，得到的秸秆板制品。

4.如权利要求1所述的一种植物秸秆板的制备方法，其特征在于，所述秸秆与粘合剂的质量比为100 ：4.5，初始装料厚度为最终产品厚度的6倍，在铺有聚四氟乙烯膜的单层热压机上铺装；然后在温度180℃，热压时间为 4 min，压力为3.0MPa 的条件下成型得到秸秆板制品。

5.如权利要求1所述的一种植物秸秆板的制备方法，其特征在于，所述秸秆与粘合剂的质量比为100 ：4.5，初始装料厚度为最终产品厚度的6倍，在铺有聚四氟乙烯膜的单层热压机上铺装；然后在温度180℃，热压时间为 6 min，热压压力为2.0MPa 的条件下成型，得到秸秆板制品。

6.如权利要求1所述的一种植物秸秆板的制备方法，其特征在于，所述秸秆与粘合剂的质量比为100 ：4.5，初始装料厚度为最终产品厚度的6倍，在铺有聚四氟乙烯膜的单层热压机上铺装；然后在温度170℃，热压时间为 5 min，压力为2.5MPa 的条件下成型得到秸秆板制品。

7.如权利要求1所述的一种植物秸秆板的制备方法，其特征在于，所述秸秆与粘合剂的质量比为100 ：4.5，初始装料厚度为最终产品厚度的6倍，在铺有聚四氟乙烯膜的单层热压机上铺装；然后在温度180℃，热压时间为 5 min，压力为3.0MPa 的条件下成型，得到秸秆板制品。

8.如权利要求1所述的一种植物秸秆板的制备方法，其特征在于，所述秸秆与粘合剂的质量比为100 ：4.5，初始装料厚度为最终产品厚度的6倍，在铺有聚四氟乙烯膜的单层热压机上铺装；然后在温度160℃，热压时间为 6 min，压力为3.0MPa 的条件下成型，得到秸秆板制品。