[发明专利]自动连续式秸秆炭气联产炉在审
申请号: | 201510165279.3 | 申请日: | 2015-04-09 |
公开(公告)号: | CN104818037A | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 曹宇;褚丽珍;赵金祥 | 申请(专利权)人: | 唐山市三兴清洁能源开发有限公司 |
主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02;C10J3/20 |
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地址: | 064204 河北省唐山*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 连续 秸秆 联产 | ||
1.一种自动连续式秸秆碳化联产炉,它包括炉腔(1) 、上炉体壳(2)、台体壳(3)、内置倒台体壳(4)、中炉体壳(5)、中炉体壳法兰圈(6)、下炉体壳(7)、下炉体壳法兰圈(8)、环型水封刀(9)、上炉体壳封头(10)、炉体支腿(11)、炉体支脚(12)、入料口(13)、入料管(14)、入料管法兰(15)、自动放散口(16)、自动放散管(17)、自动放散管法兰(18)、燃气出口(19) 、燃气出口管(20)、燃气出口管法兰(21)、管道压力传感器(22)、气化室温度传感器(23)、副烟道口(24)、副烟道管(25)、副烟道管法兰(26)、烟气出口(27)、烟气出口管(27)、烟气出口管法兰(29)、气化室观察镜(30)、碳化室温度传感器(31)、碳化室观察镜(32)、碳化室耐火圈(33)、点火门(34)、出碳刮刀(35)、出碳口(36)、出碳槽(37)、风塔式旋转出料机总成(38)、托辊总成旋转支架(39)、旋转齿圈(40)、水封槽(41)、衬板(42)、风箱(43)、多层风塔孔组(44)、桨式卸料器(45)、底风导管(46)、供风器总成(47)、垂直供风管(48)、气密闭水封槽(49)、横风管(50)、横风管法兰(51)、驱动器总成(52)、减速机(53)、联轴器(54)、电机(55)、驱动齿轮(56),其特征在于:所述上炉体壳封头(10)设置入料口(13)、入料管(14)、入料管法兰(15)用于连接入料机;设置自动放散口(16)、自动放散管(17)、自动放散管法兰(18)用于连接放散控制阀门和火炬。
2.根据权利要求1所述的一种自动连续式秸秆碳化联产炉,其特征在于:所述上炉体壳(2)一侧设置燃气出口(12)、燃气出口管(20)、燃气出口管法兰(21)、管道压力传感器(22)用于连接燃气净化系统;另一侧设置气化室温度传感器(23)用于自动调控炉温。
3.根据权利要求1所述的一种自动连续式秸秆碳化联产炉,其特征在于:所述台体壳一侧设置副烟道口(24)、副烟道管(25)、副烟道管法兰(26)用于连接开关阀门;另一侧设置烟气出口(27)、烟气出口管(28)、烟气出口管法兰(29)用于连接余热回收器和引风机;并设置气化室观察镜(30)用于观察炉腔内(1)变化。
4.根据权利要求1所述的一种自动连续式秸秆碳化联产炉,其特征在于:所述中炉体壳(5)外部与炉体支腿(11)相接构成支撑系统;中炉体壳(5)相对操控室方向设置碳化室观察镜(32)用于观察炉内变化;中炉体壳(5)底部连接中炉体壳法兰圈(6)形成的错台上砌筑耐火材料构成耐火层;设置的碳化室温度传感器(31)用于用于自动调控炉温。
5.根据权利要求1所述的一种自动连续式秸秆碳化联产炉,其特征在于:所述下炉体壳(7)一侧设置一点火门(34)用于点燃原料;另一侧设置出碳刮刀(35)、出碳口(36)、出碳槽(37)用于将成品碳由炉腔(1)导出。
6.根据权利要求1所述的一种自动连续式秸秆碳化联产炉,其特征在于:所述下炉体壳法兰圈(8)外侧连接环型水封刀(9)用于对接风塔式旋转出料机总成(38)设置的水封槽(41),达到两个独立系统间的气密闭。
7.根据权利要求1所述的一种自动连续式秸秆碳化联产炉,其特征在于:所述风塔式旋转出料机总成(38)为一圆型钢板,下部设置托辊总成旋转支架(39)、旋转齿圈(40)、水封槽(41)构成受动旋转系统;上部设置衬板(42)、风箱(43)、多层风塔孔组(44)、桨式卸料器(45)构成供风卸料系统;设置垂直供风管(48)与供风器总成(47)对接。
8.根据权利要求1所述的一种自动连续式秸秆碳化联产炉,其特征在于:所述供风器总成(47)设置垂直供风管(48)、气密闭水风槽(49)用于风塔式旋转出料机总成(38)对接时,形成气闭性对接;设置的横风管(50)、横风管法兰(51)用于连接空气、蒸汽混合供风系统。
9.根据权利要求1所述的一种自动连续式秸秆碳化联产炉,其特征在于:所述风塔式旋转出料机总成(38)的旋转驱动由驱动器总成(52)进行,驱动器总成(52)由减速机(53)、联轴器(54)、电机(55)、驱动齿轮(56)组成。
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