[发明专利]一种桌面吹塑装置的夹紧机构有效
申请号: | 201510165953.8 | 申请日: | 2015-04-09 |
公开(公告)号: | CN104816457B | 公开(公告)日: | 2017-07-21 |
发明(设计)人: | 黄小玲;王柏兴;王优杰 | 申请(专利权)人: | 浙江利帆家具有限公司 |
主分类号: | B29C49/56 | 分类号: | B29C49/56 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217 | 代理人: | 秦晓刚 |
地址: | 313112 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 桌面 装置 夹紧 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种桌面吹塑装置的夹紧机构。
背景技术
现在很多便携式的家居用品都采用塑料制品,比如折叠式的餐桌、座椅等,而这类餐桌等的主桌面由于面积较大,采用注塑成型的话对设备的要求很高,需要很大型的设备才能制作,所以现在对这类大面板的半成品基本采用吹塑后挤压成型的方式,即把原料呈连续带状挤出,挤出后由模具在进行挤压成型,现在制作这类产品存在的问题主要有:1,由于原料呈环形带状往下挤出,带状的原料厚度较薄,容易飘动,原料带在飘动时容易粘结,所以一般在挤压成型前,操作员都用手动将其环形底部封口,使其成为口袋状,让吹塑口吹出的空气充满封口后的原料带内腔,内腔鼓起后再进行挤压,缺陷就是人工封口效率太慢,而且封口质量不好;2,这类产品在挤压后容易粘模,即模具在分开后产品容易粘到模芯表面,操作员在拿取时比较麻烦。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是,提供一种桌面吹塑装置的夹紧机构,用自动封口设备代替人工封口,提高工作效率,还能解决产品粘模问题。
本发明的技术方案是:一种桌面吹塑装置的夹紧机构,包括吹塑口、吹塑合模机及固定在吹塑合模机内部的吹塑模具,所述的吹塑模具包括左半模和右半模,原料从吹塑口的出料口中呈环形的幕布状被挤出进入左、右半模中间,吹塑模具的上方设有自动将原料顶部夹紧的顶部封口夹板,吹塑模具的下方设有将原料底部自动夹紧的底部封口夹板。
优选的,所述的顶部封口夹板包括两片上夹板,上夹板设于上支架上,上支架上设有驱动所述上夹板往中间或两侧边平移的液压缸。
优选的,所述的上支架顶部设有齿面,齿面啮合有驱动齿,上支架的底部滑动在一滑轨内。
优选的,所述两块上夹板中其中一块的内侧面顶部设有切断刀口,切断刀口下方设有2块以上的防滑块。
优选的,所述的底部封口夹板包括两块下夹板,两块下夹板分别铰接在地面或吹塑合模机的底座上,两块下夹板相向摆动合并时将原料封口。
优选的,所述的下夹板的前后端固定有连杆,连杆的另一端连接有转动齿轮,两个转动齿轮中间啮合有一根上下升降滑动的齿条。
优选的,所述两块下夹板中其中一块的内侧面间隔设有2块以上的凸块,另一块下夹板的内侧面为平面。
采用本技术方案后,本方案中增加了两个夹紧装置,分别是顶部封口夹板与底部封口夹板,当原料呈幕布状往下降时,首先由底部封口夹板将原料底部进行封口,可以快速将原料形成半封闭状态,可以让顶部吹塑口吹出的空气充满原料内腔,防止原料在挤压前发生粘结,而顶部封口夹板则主要是用于防止产品粘模,当吹塑模具合并时,顶部封口夹板也同时夹紧原料,这样即使吹塑模具分开时,成型后的面板会停留在顶部封口夹板下方,方便操作工拿取。
附图说明
附图1为整个吹塑装置的三维示意图;
附图2为整个吹塑装置的正视示意图;
附图3为吹塑口的底部示意图;
附图4为吹塑模具的示意图;
附图5为底部封口夹板的示意图;
附图6为顶部封口夹板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
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