[发明专利]一种限制塔机工作区域的防碰撞装置

说明书

技术领域

本发明属于建筑机械领域，具体涉及一种限制塔机工作区域的防碰撞装置。

背景技术

塔式起重机在建筑工地施工作业时，为加快施工进度，往往安装多台塔机在同一施工现场工作，不可避免地会出现塔机工作重叠区域；在城区旧房改造重建工程中，往往需要避开高压输电线和建筑物。在上述特殊场合，为保证安全，要求在塔机上安装限制工作区域和防碰撞装置。GB/T5031-2006《塔式起重机》附录B中，专门作了“工作空间限制器—防碰撞/分区装置”的规定。简言之，要对起重臂的旋转角度进行限制。

限制塔机起重臂旋转角度，塔机自身有两个装置。其一，电器控制：回转限位装置中的多功能行程限位器有旋转凸轮和两个行程开关，可按回转的起始方位和回转角度人为进行调整设定；其二，回转机构有电磁制动器，塔机司机在起重臂旋转到预定位置前提前停止回转，待起重臂处于滑行末期时进行人为制动。这两个装置均要靠电力实现。一旦塔机运行时突然停电，或者下班后断电，以上两个装置均会失去作用。

发明内容

本发明的目的之一是为解决强行限制塔机的回转范围的难题，提供一种高效、结构简单、成本低廉、安装方便的固定器械。

本发明提供一种限制塔机工作区域的防碰撞装置，包括上挡块、下挡块、上支座、下支座、回转支承和高强螺栓，所述上支座下部设上挡块，下支座上部设下挡块，所述回转支承水平放置，回转支承座圈通过所述高强螺栓与所述下支座和下挡块固定连接，回转支承动圈通过所述高强螺栓与所述上支座和上挡块连接固定。

进一步的，所述下挡块包括弹簧缓冲装置、下水平板和下垂直板；所述下垂直板焊接于下水平板上方，所述缓冲弹簧装置包括销轴、弹簧、卡环及螺母，所述销轴穿过所述下垂直板的销孔，并在所述下垂直板上水平左右对称安装，所述销轴左右两端均套有所述弹簧，所述弹簧远离所述下垂直板尾端均设有所述卡环，所述螺母通过所述销轴的轴端外螺纹旋入所述销轴，使两端弹簧处于初始压缩状态；所述上挡块包括上水平板和上垂直板，所述上垂直板焊接于所述上水平板下方，并与所述下垂直板在垂直线上有重合部位。

进一步的，所述上水平板设有两个通孔，经所述高强螺栓穿入，固定在所述回转支承动圈上；所述下水平板上设有两个通孔，经所述高强螺栓穿入，固定在所述回转支承座圈上。

本发明的有益效果在于，使用本发明提供的一种限制塔机工作区域的防碰撞装置，不用在塔机上下、支座上焊接限位钢结构件，安装极为方便。本发明加工成本低廉，与塔机原有的回转限位装置共同作用，效果理想。

附图说明

图1所示为本发明上挡块与下挡块安装位置主视图。

图2所示为图1中A部分放大图。

图3所示为本发明一种限制塔机工作区域的防碰撞装置结构图。

图4所示为本发明下挡块结构图。

具体实施方式

下文将结合具体附图详细描述本发明具体实施例。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。

如图1、2、3所示，本发明提供一种限制塔机工作区域的防碰撞装置，包括上挡块3、下挡块4、上支座1、下支座2、回转支承和高强螺栓9，上支座1下部设上挡块3，下支座2上部设下挡块4，回转支承水平放置，回转支承座圈11通过高强螺栓9与下支座2和下挡块4固定连接，回转支承动圈10被高强螺栓9与上支座1和上挡块3连接固定。

如图3、4所示，下挡块4包括弹簧缓冲装置、下水平板7和下垂直板8；下垂直板8焊接于下水平板7上方，缓冲弹簧装置包括销轴14、弹簧15、卡环12及螺母13，销轴14穿过下垂直板8的销孔，并在下垂直板8上水平左右对称安装，销轴14左右两端均套有弹簧15，弹簧15远离下垂直板8尾端均设有卡环12，两个螺母13通过销轴14的轴端外螺纹旋入销轴14，使两端弹簧15处于初始压缩状态；上挡块3包括上水平板5和上垂直板6，上垂直板6焊接于上水平板5下方，并与下垂直板8在垂直线上有重合部位。

进一步的，上水平板5设有两个通孔，经高强螺栓9穿入，固定在回转支承动圈10上；下水平板7上设有两个通孔，经高强螺栓9穿入，固定在回转支承座圈11上。

实施例：