[发明专利]触摸基板及其制作方法、触摸显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及显示领域，尤其涉及一种触摸基板及其制作方法、触摸显示面板。

背景技术

现有的触摸基板根据其工作原理分为：电容式、电阻式、红外、压力传感等几种，其中电容式触摸基板应用较为广泛，其广泛应用于手机、平板等领域。

传统的电容式触摸面板，是将一层盖板玻璃与一层触控玻璃通过光学胶(OCA)贴合形成触控面板，即GG(Glass-Glass)结构，但随着触控技术的发展，该结构已不能满足触摸基板轻、薄、低成本等要求，其逐渐被GF(Glass-Film)、GFF(Glass-Film-Film)、OGS(On Glass Solution)等触控结构所取代。

目前市场上OGS相较于GG、GF、GFF等触控结构在外观方面遇到了难题。常规的GG、GF、GFF等触控结构是使用黑色油墨或白色油墨作为盖板的边框遮光材料，可以生产出黑色边框的触控屏及白色边框的触摸屏。

然而，油墨耐高温性差，在制作OGS的高温工艺过程中，油墨容易受到高温影响而变黄，影响美观。OGS使用光阻边框遮光材料，为了美观使用白色光阻作为边框遮光材料，但是目前市场上的白色光阻还不太成熟且遮光效果差，因此，用白色光阻生产玻璃盖板要达到与白色油墨生产的盖板达到相同的光学效果，需要白色光阻的厚度至少要达到15um及以上，如图1及图2所示，在基板1的同一表面设置有白色光阻层2和触控电极层3，因为白色光阻层2需要一定的厚度，这样就会导致触控电极层3与白色光阻层2叠加的位置(即，爬坡位置)容易出现断线的可能，从而影响产品性能。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是如何避免触控电极在边缘区域爬坡时出现断线的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明的技术方案提供了一种触摸基板，包括基板，设置于所述基板上的光阻层和触控电极层，所述光阻层位于所述基板的第一表面周边，所述触控电极层位于所述基板的第二表面。

进一步地，所述光阻层包括白色光阻层。

进一步地，所述光阻层还包括位于所述白色光阻层下方的黑色光阻层。

进一步地，所述光阻层上方还设置有覆盖所述基板整个第一表面的第一保护层。

进一步地，所述触控电极层为透明导电材料制作而成。

进一步地，所述基板第二表面还设置有覆盖所述触控电极层的第二保护层。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种触摸显示面板，包括上述任一的触摸基板。

进一步地，所述触摸显示面板包括显示面板和设于所述显示面板出光侧的所述触摸基板。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种触摸基板的制造方法，包括：

提供一基板；

在所述基板第一表面周边形成光阻层；

在所述基板第二表面形成触控电极层。

进一步地，在所述基板第一表面周边形成黑色光阻层；

在所述黑色光阻层上方形成白色光阻层。

进一步地，在所述基板第一表面形成第一保护层；

在所述基板第二表面形成第二保护层。

进一步地，在不低于300℃温度下在所述基板第二表面采用形成导电膜层；

对所述导电膜层进行构图形成包括所述触控电极层的图形。

进一步地，采用溅射或者镀膜工艺形成所述导电膜层。

(三)有益效果

本发明提供的触摸基板，通过将光阻层与触控电极层做在基板的不同表面，以规避触控电极层在基板边缘区域爬坡时出现的断线问题，从而提高白色OGS触摸基板的良率和产品性能。

附图说明

图1是现有技术中的触摸基板的俯视图；

图2是现有技术中的触摸基板的剖面图；

图3是本发明实施例提供的一种触摸基板的剖面图；

图4是本发明实施例提供的另一种触摸基板的剖面图。

附图标记

1-基板           2，21-白色光阻层       3-触控电极层

4-第二保护层     5-第一保护层           6-光阻层

7-黑色光阻层

具体实施方式