[发明专利]一种提高电磁执行器效率的喷油器

说明书

技术领域

本申请涉及内燃机领域，特别是一种提高电磁执行器效率的喷油器。

背景技术

对于共轨柴油发动机，为了提供更好的雾化，及实现灵活控制的喷油策略的需求，要求提升共轨喷油器喷射压力，同时提高喷油器的响应速度及提高多次喷射能力。

目前一种趋势性的实现方法是：尽可能的使得电磁执行器尽量靠近喷嘴头部，实现电磁执行器下沉，缩短针阀长度，提高在高喷油压力下的响应速度。而随着电磁执行器下沉，喷油器体直径越来越小，电磁执行器的安装空间非常小，而同时对电磁力的要求却更高（同样采用球阀，压力提升），且对于电磁执行器来说，采用下沉式一般需要从下部往上安装，这对电磁执行器的定位和装配提出了更高要求。

现有技术中存在的方案，电磁执行器铁芯的磁通面积外径均小于铁磁组件的直径，不能完全利用空间，电磁执行器的电磁力偏小。为了适应下一代超高压（大于220MPa）共轨系统的要求，目前存在的解决方案，大多是从控制阀结构入手（如采用平面阀、平衡阀、及球阀加大孔板锥角和减小球径），降低对电磁阀的要求，但这样对控制阀的加工提出了更高要求，加工成本高。

发明内容

本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供了一种提高电磁执行器效率的喷油器，本申请所述的喷油器可最大限度的提高空间利用率，提升电磁执行器效率，使得电磁执行器可以适应更高的压力（>220MPa），可降低对喷油器控制阀的要求。

为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：

一种提高电磁执行器效率的喷油器，包括喷油器体、铁芯组件、衔铁、调整件、阀座，其中，喷油器体内部具有一个圆柱状腔体，该腔体为电磁阀安装孔，电磁阀安装孔内自上而下依次设置铁芯组件、衔铁、阀座，调整件套设于衔铁的外侧，且位于铁芯组件与阀座之间，所述喷油器体腔体的内壁上开设有定位安装槽，铁芯组件上开设有与定位安装配合安装的凸耳，调整件包括与定位安装槽配合安装的调整凸台。

所述铁芯组件上方设置有上挡块，上挡块与喷油器体之间设置有板簧。

所述的一种提高电磁执行器效率的喷油器，还包括电磁阀弹簧、弹簧座和线圈，所述铁芯组件内部开设有弹簧孔，弹簧孔内设置有弹簧座，电磁阀弹簧安装于弹簧座上；所述铁芯组件上、位于弹簧孔的外侧还开设有用于安装线圈的线圈安装槽。

所述的一种提高电磁执行器效率的喷油器，还包括衔铁杆，衔铁杆的一端贯穿阀座和衔铁，插入弹簧孔中，衔铁与衔铁杆之间设置调整环。

所述衔铁与阀座之间设置阻尼簧。

所述定位安装槽为燕尾槽。

本申请提供的提高电磁执行器效率的喷油器具有明显的效果：

1、本申请所述提高电磁执行器效率的喷油器，为由下往上安装式电磁执行器的一种，适应下沉式结构要求，可最大限度的提高空间利用率，提高电磁执行器的电磁利用率，使得电磁执行器小型化，从而提高喷油器电磁执行器在更高压力下的工作能力，使得电磁执行器可以适应更高的压力（>220MPa），降低对喷油器控制阀的要求。

2、本申请所述提高电磁执行器效率的喷油器，制作工艺简单，可操作性高，生产成本低，经济实惠。

3、本申请所述提高电磁执行器效率的喷油器，结构紧凑，使用方便，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1显示了本申请所述喷油器的结构；

图2显示了喷油器体上开设定位安装槽的结构；

图3显示了铁芯组件的俯视结构；

图4显示了图3中B-B向剖视图；

图5显示了调整凸台的一种实施例结构；

图6显示了图5中C-C向剖视图，即调整件的一种实施例结构；

图7显示了喷油器体上开设燕尾槽的结构；

图8显示了调整件的另一种实施例结构；

图9显示了调整凸台另一种实施例结构；