[发明专利]集尘用过滤器

说明书

本申请主张基于2014年4月16日申请的日本专利申请第2014-084338号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

技术领域

本发明涉及一种集尘用过滤器。

背景技术

以往，常用的集尘用过滤器由形成为筒状的滤布构成，并使含尘空气从该滤布的过滤表面侧向过滤背面侧通过而进行过滤，且使逆流气流从滤布的过滤背面侧向过滤表面侧通过而掸落捕集尘埃，所述滤布通过层叠由织布构成的基布层、以及结合在该基布层的至少过滤表面侧的由无纺布构成的过滤层而构成(例如，参考专利文献1)。

然而，对使用于该集尘用过滤器的滤布而言，直接使用通过层叠由织布构成的基布层和由无纺布构成的过滤层而构成的滤布原料，并将沿其长度方向延伸的侧缘彼此接合而形成为筒状，因此，在通过编织经纱及纬纱来形成的基布层的织布中，通常，其经纱的方向与形成为筒状的滤布的筒轴方向平行，而纬纱的方向与筒轴方向垂直。

并且，通过运行安装有该集尘用过滤器的集尘装置，使含尘空气从集尘用过滤器中的滤布的过滤表面侧向过滤背面侧通过，由此将尘埃捕集到集尘用过滤器，然而，若因集尘装置的运行导致所捕集到的尘埃附着于集尘用过滤器的过滤表面侧，则集尘用过滤器的过滤层会被堵塞，从而导致压力损失的增加。

该情况下，需要掸落附着于集尘用过滤器的过滤层上的尘埃，以恢复压力损失较低的状态。于是，利用一种具备如下功能的集尘装置，即通过使逆流气流从集尘用过滤器的过滤背面侧向过滤表面侧通过而进行集尘用过滤器的再生(例如，参考专利文献2)。

然而，使用于以往的集尘用过滤器的滤布中，经纱的方向与形成为筒状的滤布的筒轴方向平行，而纬纱的方向与筒轴方向垂直，因此，即使使集尘用过滤器振动或伸缩，由于过滤层在表面方向(筒周方向)上的位移受到纬纱的限制，因此并未起到使过滤层在表面方向(筒周方向)上积极地伸缩的作用。即，未构成为向集尘用过滤器的过滤表面侧(筒径方向侧)能够积极地位移的结构。

并且，在将这种集尘用过滤器使用于集尘装置的情况下，虽然利用逆流气流的通过能够掸落被捕集到集尘用过滤器的过滤表面上的尘埃，但是如上所述，由于未起到使过滤层在表面方向上积极地伸缩的作用，因此难以有效地掸落进入到集尘用过滤器内部的尘埃。

并且，在上述集尘装置中，由于无法提高将进入到集尘用过滤器内部的尘埃掸落的效率，因此基于集尘用过滤器的平均压力损失逐渐变大，产生需要增加逆流气流的压力或增加掸落次数的情况等，从而无法实现节能或过滤器寿命的提高等。

另一方面，为了解决上述问题，本案申请人已经提出了由形成为筒状的滤布10构成的集尘用过滤器F，如图4(a)及图4(b)所示，该滤布10如下形成，首先将织成带状的织布20卷成螺旋状而形成为筒状并进行缝合(缝合部位30)，从而形成基布层，而且构成基布层的织布20的经纱和纬纱中的一方及另一方相对于形成为筒状的滤布10的筒轴方向X及筒周方向Y倾斜配设(参考专利文献3)。

专利文献1：日本特开平5-269320号公报

专利文献2：日本特开2008-279405号公报

专利文献3：日本特开2009-253294号公报

该专利文献3所记载的集尘用过滤器F中，过滤层在表面方向(筒周方向)上的位移并不受经纱与纬纱中的一方或另一方的限制，其结果，成为滤布10向过滤表面侧(筒径方向侧)的位移不受限制(即，允许一定程度的位移)的状态。此时，随着滤布10向过滤表面侧的位移，滤布10的基布层中的经纱与纬纱的交叉角度可发生较大变化。

通过该经纱与纬纱的交叉角度的变化，结合于基布层的至少过滤表面侧的由无纺布构成的过滤层在表面方向上发生较大伸缩。

并且，由于过滤层由微细纤维缠结而形成的无纺布构成，因此过滤层在表面方向上的伸缩会使该微细纤维彼此之间的间隙的形状遍及整个面而发生变化。

因此，捕集到过滤层的尘埃的凝集得到抑制且尘埃适当地被分散及粉碎，从而尘埃能够轻易地从由无纺布构成的过滤层脱离。

由此，具有能够得到如下集尘用过滤器F的优点，该集尘用过滤器能够提高尘埃掸落效率，从而能够实现由集尘用过滤器F的平均压力损失的降低所带来的节能或过滤器寿命的延长。

然而，该专利文献3中记载的集尘用过滤器F中，由于将织成带状的织布20卷成螺旋状而形成筒状并进行缝合，从而形成基布层，因此存在缝合螺旋状缝合部位30时需要特殊的缝制装置或技术的问题。

发明内容