[发明专利]高灼热丝起燃温度无卤阻燃PBT复合材料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体是一种高灼热丝起燃温度玻纤增强无卤阻燃PBT复合材料及其制备方法。

背景技术

PBT是一种半透明到不透明的乳白色结晶热塑性聚酯，是五大工程塑料的重要成员之一。它具有优异的机械性能、电性能、耐热性、耐磨性、耐化学性、成形性和良好的尺寸稳定性，被广泛用于电子电器、汽车、机械等领域。

由于PBT的上述特点，增强阻燃PBT被广泛应用于电容器、继电器等电子电器领域。随着科技的发展和人民生活水平的逐步提高，家居自能化将逐渐实现，使用时无人照管的电器设备也将日益增多，因此美的、格力等公司陆续提出对家用电器使用的电子电器塑胶部件要满足高灼热丝起燃温度的要求。另外，随着全世界对环保的日益重视，阻燃材料的无卤化已然是发展趋势。专利CN200510021394.X采用的是次膦酸盐和三聚氰胺聚磷酸盐复配阻燃体系，三聚氰胺聚磷酸盐的热稳定性和耐热性不好；CN200810155087.4采用的是磷酸盐和氮系阻燃剂按1:1的重量比复配而成的阻燃体系，阻燃级别只能达到2.0mmUL94V0,不能满足薄壁电子电器塑料件的要求；CN103992624.A采用烷基次磷酸盐和次磷酸铝复配阻燃体系，阻燃级别为1.6mmUL94V0。

本发明采用另外一种阻燃体系，开发出一种高灼热丝起燃温度玻纤增强无卤阻燃PBT复合材料，满足电容器、继电器等薄壁外壳产品的使用需求。

本发明要解决的技术问题是提供一种质量稳定、高灼热丝起燃温度玻纤增强无卤阻燃PBT复合材料及其制备方法。

本发明上述目的通过以下技术方案予以实现：

一种高灼热丝起燃温度玻纤增强无卤阻燃PBT复合材料，按重量份计，包含PBT树脂320-500重量份、复配无卤阻燃剂160-300重量份、增韧剂20-60重量份、玻璃纤维250-350重量份、抗氧剂1-2重量份、热稳定剂2-4重量份、润滑剂4-8重量份。

其中，所述的PBT为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，包含特性粘度0.8dL/g和1.0dL/g两种粘度的树脂，重量比例为1：1。

其中，所述的复配无卤阻燃剂为MCA和次磷酸铝复配而成，其中MCA和次磷酸铝的重量比例为1:4-1:1。

其中，所述的增韧剂为乙烯- 丙烯酸甲酯- 甲基丙烯酸缩水甘油酯和乙烯-丙烯酸丁酯按3:7的重量比复配而成。

其中，所述的玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维，该玻璃纤维表面经硅烷偶联剂处理，单丝直径为11μm。

其中，所述的抗氧剂为市售的抗氧剂1010。

其中，所述的热稳定剂为市售的热稳定剂s9228。

其中，所述的润滑剂为低分子量马来酸酐接枝LDPE。

本发明上述高灼热丝起燃温度玻纤增强无卤阻燃PBT复合材料及其制备方法是按重量份称取除玻璃纤维外的各种原料，将称好的PBT树脂先与白油在高混机中预混1分钟，再与阻燃剂等其他称好的组份再混2分钟后出料，经双螺杆挤出机挤出造粒，玻璃纤维通过侧喂料经失重称加入，双螺杆挤出机各段的加工温度分别为（从加料段开始）：160℃、210℃、220℃、230℃、240℃、235℃、230℃、230℃、240℃、235℃，机头温度为240℃，螺杆转速为360r/min，经挤出造粒得到高灼热丝起燃温度玻纤增强无卤阻燃PBT复合材料。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明制备的PBT复合材料具有无卤阻燃（0.8mmV0）、高灼热丝起燃温度（GWIT：775℃/0.4~3.2mm），可以满足薄壁电子电器产品特别是继电器外壳的要求。

具体实施方式

以下结合实施例来进一步解释本发明，但实施例并不列本发明做任何形式的限定。

实施例1~3

高灼热丝高CTI增强阻燃PA6复合材料及其制备方法包括以下步骤：

实施例中的原料组成如表1所示，将称好的PBT树脂先与白油在高混机中预混1分钟，再与阻燃剂等其他称好的组份再混2分钟后出料，经双螺杆挤出机挤出造粒，玻璃纤维通过侧喂料经失重称加入，双螺杆挤出机各段的加工温度分别为（从加料段开始）：160℃、210℃、220℃、230℃、240℃、235℃、230℃、230℃、240℃、235℃，机头温度为240℃，螺杆转速为360r/min，经挤出造粒得到高灼热丝起燃温度玻纤增强无卤阻燃PBT复合材料。

表1（用量单位为重量份）