[发明专利]共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置和测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及内燃机系统，尤其是一种共轨管限压阀偶件的检测装置。

背景技术

限压阀偶件的结构如图1所示，包括一个限压阀阀座5和一个阀芯6，两者形成配合偶件。阀芯6的端头61和限压阀阀座5的密封面是以锥面密封的。阀芯6中间的芯柱62周面上具有扁平侧面63（图中打叉部分，前后各有一个）。阀芯6上面可用弹簧下压使得阀芯6压紧限压阀阀座5。限压阀阀座5底部具有节流孔51。具有一定压力的燃油从节流孔51对阀芯6施加向上的压力，当压力过大时，使得阀芯6上移，当芯柱上的扁平侧面63顶部超过限压阀阀座5中孔的顶部倒角位置时，燃油可通过芯柱上的扁平侧面63与阀座5中孔间的间隙流出，燃油压力降低。图1中H即为限压阀偶件保压行程。

目前测量限压阀保压行程的方法主要有两种：

1）分别测量阀芯以及阀座的相关尺寸，然后进行几何运算获得；

2）将限压阀装配后在共轨管总成上进行性能检测。

上述两种检测方法都存在着一些缺点，比如，对于上述的第一种检测方法，阀芯和阀座的实际密封位置难以确定，并且检测效率很低；对于上述的第二种检测方法，因为是装配后进行检测，当出现不合格时，造成其他零部件的报废。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置，解决了如何对共轨管限压阀偶件保压行程进行测量的技术问题，通过气体流量变化判定限压阀偶件保压行程是否合格，测量方法简易、高效、可靠。本发明采用的技术方案是：

一种共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置，包括：工作台，阀座定位体固定于工作台上，阀座定位体中设有气道，气道的一端连接阀座定位体上的进气接口，另一端连接固定在阀座定位体上的限压阀阀座的节流孔；进气接口处连接流量计；阀座定位体上与限压阀阀座接触部位设有密封圈；限压阀阀座通过紧固件与阀座定位体固定；立柱固定于工作台上，位移测量器固定在立柱上，位移测量器的测量杆压在限压阀阀芯上。

进一步地，用于将限压阀阀座固定在阀座定位体上的紧固件为紧帽。

进一步地，阀座定位体顶部开有定位凹槽，限压阀阀座装配在定位凹槽中。

进一步地，位移测量器采用数显千分尺。

利用上述的共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置，本发明还提出了共轨管限压阀偶件保压行程的测量方法，如下所述：

首先气路关闭，将被测限压阀偶件安装于阀座定位体上，使用紧固件将限压阀阀座与阀座定位体固定；调节位移测量器，使限压阀阀芯与限压阀阀座以密封锥面接触，此时将位移测量器清零；然后打开气路，缓慢调节位移测量器的测量杆高度，同时观察流量计流量的变化，当流量计的流量发生突变时，读取位移测量器上的数据，此数据即为限压阀偶件保压行程的值。

本发明的优点在于：本发明的检测装置能定量测量限压阀偶件保压行程，且测量方法简单高效、准确可靠。

附图说明

图1为现有的限压阀偶件结构示意图。

图2为本发明的检测装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

本发明提出的共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置如图2所示，包括一个工作台9，阀座定位体2固定于工作台9上，阀座定位体2中设有气道21，气道21的一端连接阀座定位体上的进气接口1，另一端连接固定在阀座定位体2上的限压阀阀座5的节流孔51；进气接口1处连接流量计（图2中未画出），实时反应气体流量变化。

阀座定位体2上与限压阀阀座5接触部位设有密封圈4，使限压阀阀座5与阀座定位体在测量时密封。

限压阀阀座5通过紧固件与阀座定位体2固定；具体可采用图2中的紧帽3压紧限压阀阀座5，将其与阀座定位体2固定。

优选地，阀座定位体2顶部开有定位凹槽22，限压阀阀座5装配在定位凹槽22中，再使用紧帽3将限压阀阀座5与阀座定位体2固定。密封圈4位于定位凹槽22的底部。

立柱8固定于工作台9上，位移测量器7固定在立柱8上，位移测量器7的测量杆71压在限压阀阀芯6上，控制阀芯的升程。限压阀阀芯6与限压阀阀座5装配成配合偶件。本实施例的位移测量器7采用数显千分尺，在其它的实施例中，也可以采用别的位移测量器。