[发明专利]一种炭化秸秆与沼气废渣结合的环保肥料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于肥料的工艺技术领域，具体涉及到一种炭化秸秆与沼气废渣结合的环保肥料及其制备方法。

背景技术

农民为了抢抓农时，不得不焚烧秸秆，焚烧秸秆污染已经影响到中国农业和国民经济的可持续发展，成为严重的社会经济问题和交通事故的隐患。秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。由于干馏是秸秆炭化的核心工艺，所以也有人用秸秆干馏代指秸秆炭化，通过秸秆炭化生产的木炭可称为秸秆木炭或秸秆炭。由于秸秆炭化与传统的木炭烧制法不同，它以机械加工为主要手段，因而秸秆木炭又被称为机制秸秆木炭或机制木炭。由于秸秆炭化拓展了木炭生产的原料来源，所以有人把以秸秆、木材等生物质为原料通过机械干馏而制取的木炭统称为生物质木炭，简称为生物炭。

活性炭是一种具有特殊微晶结构、发达的纳米级微孔、比表面积高达1000m^2H/g以上的优良吸附和催化剂，已被各领域广泛应用。

复合肥料可以提供植物生长的绝大部分养料，以N、P、K为基本三大要素混合石粉或有机发酵产物为基本底料生产而成，广泛用于各种农作物的栽培，必不可少，而随着农业越来越趋向于产业化，肥料滥用及不合理的使用，不仅污染环境，更造成不必要的资源浪费，有违可持续发展的理念。

本发明的肥料要做到合理施用，成为具有一定缓释效果的肥料必不可少，肥料泼洒至农作物表面，随受潮后缓慢裂解，释放里面的作用营养元素，包膜有利于肥料裂解的速度，不至于立马粉碎造成流失现象，同时掺杂石粉的包膜剂可防止肥料间因受潮而结块，同时内部的炭化秸秆得到的活性炭具有吸附营养元素的能力，不至于随水流流失过快，节省肥料，提高利用率，同时利用秸秆为原料，不仅缓解能源危机，更保护环境。

发明内容

一种炭化秸秆与沼气废渣结合的环保肥料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：沼气废渣40~50、酒槽10~15、小麦秸秆25~35、木屑15~20、生石灰8~14、硫酸铵15~20、高锰酸钾16~22、腐植酸钾10~14、磷酸一铵18~25、白云石粉6~10、石膏粉3~6、交联剂4~5和适量的水；

所述的交联剂由以下重量份的原料制成：丙烯酰胺8~10、二甲基丙烯酸乙二醇酯2~3、甘油2~4、石灰石10~15、乙醇5~8、十二烷基硫酸钠2~4、工业蓖麻油12~16和适量的水；制备方法是：（1）将乙醇加5~8倍的水稀释，用于搅拌溶解二甲基丙烯酸乙二醇酯；（2）将石灰石磨制成200~250目筛的粉末，加入甘油、十二烷基硫酸钠、工业蓖麻油及3倍左右总重量份的水，搅拌发散20~30min成均匀的乳剂；（3）将（1）所述溶液混合丙烯酰胺加入至（2）所述的乳剂中，搅拌发散30~40min，保温70~90℃备用。

一种炭化秸秆与沼气废渣结合的环保肥料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

（1）混合小麦秸秆和木屑，加3~5倍的水浸泡8~10h，球磨30~40min成匀浆，离心后将下层沉淀烘干得粉剂；

（2）将（1）所述粉剂密封隔绝氧气的条件下放入炭化炉中，温度 600~700℃进行加热炭化5~8h，冷却至室温后得炭化产物；

（3）将沼气废渣、酒槽与生石灰混合，加水搅拌后密闭2~3h，然后晒干并粉碎，加入粉碎成粉剂的硫酸铵、高锰酸钾、腐植酸钾、磷酸一铵和（2）所述的炭化产物，翻滚搅拌15~25min混匀，期间加水调整含水量30~40％，于圆盘造粒机造粒，粒径3~4mm；

（4）混合白云石粉、石膏粉、交联剂及其它剩余成分，加3~5倍其重量份的水，搅拌发散30~40min至乳状匀浆，均匀喷洒至预热80~90℃的（3）所述颗粒表面，最后烘干即可。

本发明的有益效果：沼气废渣是各种有机物质，在隔绝空气（还原条件），并在适宜的温度、PH值下，经过微生物的发酵作用产生气体后遗留的废渣，包含丰富的有机质，用生石灰加水密闭消毒后可直接结合用于肥料，加入秸秆炭化后的粗制活性炭成分和化学元素制成一种缓释的肥料，这里原料不仅易得，更解决了秸秆焚烧，沼气废渣处理带来的环境问题，接触的缓释效果更可以较少肥料使用量。

具体实施方式

实施例1：

一种炭化秸秆与沼气废渣结合的环保肥料，其特征在于，由以下重量份（Kg）的原料制成：沼气废渣50、酒槽10、小麦秸秆35、木屑15、生石灰10、硫酸铵15、高锰酸钾16、腐植酸钾14、磷酸一铵25、白云石粉8、石膏粉4、交联剂4和适量的水；