[发明专利]一种全自动棉布染色定型工艺在审
申请号: | 201510169190.4 | 申请日: | 2015-04-13 |
公开(公告)号: | CN104762782A | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 王秀庆;何绍木;陈小萍;卢丽娟;张新华 | 申请(专利权)人: | 绍兴文理学院 |
主分类号: | D06B21/00 | 分类号: | D06B21/00;D06B3/28;D06B23/20 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 棉布 染色 定型 工艺 | ||
1.一种全自动棉布染色定型工艺,其特征在于:包括通过流水线连接的全自动染色的工艺、全自动退煮漂的工艺和全自动定型的工艺,所述全自动染色的工艺包括将棉布在自动上料机构中上料,然后通过自动输送装置送入气流染色机内,所述气流染色机的浴比为1:4以下,经气流染色机染色的棉布通过自动出料机构出料,然后通过自动进料机构送入退煮漂联合机内进行退煮漂,经退煮漂后的棉布通过自动出料/上料机构送入定型机内进行定性,经过定性后的棉布通过自动出料机构送入码布机构进行码布,然后送入自动打包机构进行打包,打包后的棉布通过自动输送机构送入垛布处,即完成棉布的染色定型。
2.如权利要求1所述的全自动棉布染色定型工艺,其特征在于:所述的气流染色机包括喷嘴组件,所述喷嘴组件包括染液喷嘴,所述染液喷嘴的一侧安装有高压气流引入机构,所述高压气流引入机构连接有气压展幅机构和供气循环机构,所述供气循环机构连接有染液循环机构,所述喷嘴组件的下方安装有筒体,所述筒体内安装有储布槽,所述储布槽上安装有滑布凸条,所述滑布凸条的端部安装有收布滚轴,所述收布滚轴连接有展布滚轴,所述展布滚轴位于筒体外部,且展布滚轴与滑布凸条连接,所述筒体的下方安装有染液过滤器,所述染液过滤器与染液循环机构连通。
3.如权利要求2所述的全自动棉布染色定型工艺,其特征在于:所述的储布槽为J型储布槽。
4.如权利要求1所述的全自动棉布染色定型工艺,其特征在于:所述的气流染色机安装有压差式提布流道装置和染液雾化系统,所述的压差式提布流道装置包括高压进气管和压差管,所述高压进气管为扇形,且高压进气口与压差管的侧壁连接;所述压差管包括相互连接的渐扩段、锥度段和直管段,所述渐扩段的小口部分与锥度段的小口部分连接,所述锥度段的大口部分与直管段连接,所述的直管段部分位于压差管内部,直管段的另一部分位于压差管外部,且直管段的两侧设有管壁,所述压差管的内部安装有弯钩,所述弯钩将管壁扣住;所述渐扩段的两侧均安装有卡扣,所述卡扣将渐扩段与压差管扣合;所述的染液雾化系统包括圆形的喷嘴安装管,所述喷嘴安装管的内部安装有2个喷嘴组件,所述2个喷嘴组件的最低点不在同一水平面上,所述喷嘴安装管的左右两侧均连接有高压管,所述高压管上安装有染液进口管,所述染液进口管的一端穿过高压管且与喷嘴组件连接,染液进口管的另一端位于高压管的外部;所述的喷嘴组件包括圆弧形的喷嘴总管,所述喷嘴总管的两端均安装有染液喷射喷嘴,所述喷嘴总管以染液进口管为分界点,染液进口管两侧的喷嘴总管长度比为3:1。
5.如权利要求1所述的全自动棉布染色定型工艺,其特征在于:所述的直管段为特氟龙直管段。
6.如权利要求1所述的全自动棉布染色定型工艺,其特征在于:所述气流染色机和上料机构之间设有信息反馈系统,所述退煮漂联合机和进料机构之间设有信息反馈系统,所述定型机和出料/上料机构之间设有信息反馈系统。
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