[发明专利]低压电器电触点超声波无损检测用直线型狭缝测试工件

说明书

技术领域

本发明属于超声波探伤装备技术领域，更具体地说，是涉及一种低压电器电触点超声波无损检测用直线型狭缝测试工件。

背景技术

超声波检测是目前应用最为广泛的无损检测方法之一。它具有穿透力强、设备轻便、检测成本低、检测效率高，并可以即时知道检测结果等优点。在实际检测中，由于被检测部件不同，而需要采用不同的超声波探伤标准。但是目前，在低压电器行业中，没有专用试块进行超声检测中超声探头的声学分辨力的性能指标的标定，给检测工作带来了不便。

发明内容

针对上述现有技术中的缺陷，本发明的目的是设计一种低压电器电触点超声波无损检测用直线型狭缝测试工件，能快速准确检测探头的声学分辨力指标。

为实现上述的目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供一种低压电器电触点超声波无损检测用直线型狭缝测试工件，包括测试块，所述测试块为声学分辨力测试块；所述声学分辨力测试块上分别设置多组同一深度、不同狭缝宽度、不同狭缝间距的相互平行的直线型狭缝。

优选地，所述声学分辨力测试块为长方体，长方体的长为300mm、宽为100mm、厚度为4.0mm。

优选地，所述声学分辨力测试块沿长方体上表面从上到下，依次设置有12组直线型狭缝。

优选地，12组直线型狭缝的宽度范围是：0.02～0.5mm，各组宽度差值可以为0.02mm，0.03mm，0.05mm；12组直线型狭缝的狭缝间距范围是：0.05～0.35mm，各组狭缝中狭缝间距的差值可以为0.02mm，0.03mm,0.05mm；12组直线型狭缝的深度相等并可取1.0mm，2.0mm，或者3.0mm。

更优选地，12组所述直线型狭缝的深度是一定的，具体的：

设置有宽度为0.35mm，狭缝间距为0.35mm，深度为2.0mm的狭缝共3条；

设置有宽度为0.30mm,狭缝间距为0.30mm，深度为2.0mm的狭缝共3条；

设置有宽度为0.28mm，狭缝间距为0.28mm，深度为2.0mm的狭缝共3条；

设置有宽度为0.25mm，狭缝间距为0.25mm，深度为2.0mm的狭缝共3条；

设置有宽度为0.23mm，狭缝间距为0.23mm，深度为2.0mm的狭缝共3条；

设置有宽度为0.20mm,狭缝间距为0.20mm，深度为2.0mm的狭缝共3条；

设置有宽度为0.18mm,狭缝间距为0.18mm，深度为2.0mm的狭缝共3条；

设置有宽度为0.15mm,狭缝间距为0.15mm，深度为2.0mm的狭缝共3条；

设置有宽度为0.13mm,狭缝间距为0.13mm，深度为2.0mm的狭缝共3条；

设置有宽度为0.10mm,狭缝间距为0.10mm，深度为2.0mm的狭缝共3条；

设置有宽度为0.08mm,狭缝间距为0.08mm，深度为2.0mm的狭缝共3条；

设置有宽度为0.05mm,狭缝间距为0.05mm，深度为2.0mm的狭缝共3条。

更优选地，各组所述直线型狭缝之间保持0.6～1.5mm的间距。

优选地，每组所述直线型狭缝长度均为5.0mm。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明所述测试工件，是检验焊接区域不同位置的条状缺陷的专用试块；能够配合超声波扫描技术，完成超声波探头声学分辨力的标定,可以标定超声探头分辨水平间距、垂直间距相隔为0.05mm、0.08mm、0.10mm、0.13mm、0.15mm、0.18mm、0.20mm、0.23mm、0.25mm、0.28mm、0.30mm、0.35mm等的水平、垂直及倾斜缺陷的能力，完成对超声探头声学分辨力的标定；同时能够检测出低压电器电触点焊接面上的裂纹、孔状以及条状的各类缺陷，并能对缺陷的大小做出定量的标定，提高工作效率，具有很高的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明一实施例的低压电器电触点超声波无损检测用直线型狭缝测试工件主视图；

图2为本发明一实施例的低压电器电触点超声波无损检测用直线型狭缝测试工件侧视图；

图3为本发明一实施例的低压电器电触点超声波无损检测用直线型狭缝测试工件俯视图。

具体实施方式

以下对本发明的技术方案作进一步的说明，以下的说明仅为理解本发明技术方案之用，不用于限定本发明的范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。