[发明专利]减震支座用高性能橡胶复合材料及其制备方法

权利要求书

1.减震支座用高性能橡胶复合材料，其特征在于包括以下两部分：

(1)以质量份计，叠层橡胶采用粘土胶，配方如下：

(2)以质量份计，芯材采用丁腈橡胶，配方如下：

丁腈橡胶    100份

受阻酚      80-150份。

2.根据权利要求1所述的减震支座用高性能橡胶复合材料，其特征在于：粘土胶由海南天然橡胶产业集团股份有限公司生产，粘土胶采用以下两种之一：粘土胶1号的主要成分以质量份记为天然橡胶100份和有机粘土5份；粘土胶2号的主要成分以质量份记为天然橡胶100份、有机粘土5份和界面剂丁吡2份。

3.根据权利要求1所述的减震支座用高性能橡胶复合材料，其特征在于：丁腈橡胶采用丙烯腈含量为26％的丁腈N240S、丙烯腈含量为34％的丁腈N230S或丙烯腈含量为41％的丁腈N220S为基体，受阻酚为受阻酚AO60或受阻酚AO80。

4.应用如权利要求1所述的复合材料制备减震支座的方法，其特征在于工艺步骤为：

(1)叠层橡胶制备：按配方称取粘土胶和称取配方助剂，采用双辊开炼机室温塑炼，然后按照配方要求依次加入配方助剂，使之混炼均匀，混炼均匀下片，停放8h，待用；将混炼胶裁成胶片，然后按照一层钢板一层胶片的顺序依次叠放，共计n层钢板，n+1层胶片层，制得胚料；将胚料放入预热好的模具中，模具温度为145℃，在压力15Mpa下硫化2个小时，制得硫化支座；

(2)橡胶芯材杂化材料制备：将丁腈橡胶在双辊开炼机室温塑炼，然后加入受阻酚，使之混炼均匀；之后采用热辊开炼机混炼，混炼温度为125℃，熔融即可，待混炼均匀后出片冷却至室温；通过挤出机注射到圆柱形模腔中，注射温度为60℃，压力15Mpa，保压30min，冷却、开模，得到橡胶芯材杂化材料；

(3)将步骤(2)得到的橡胶芯材杂化材料和步骤(2)得到的硫化支座组装，得到橡胶芯材减震支座。