[发明专利]一种淀粉胶水的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种在制造瓦楞板纸箱、书籍装订等情况下使用的胶水。更具体地说，本发明涉及一种用在制造瓦楞板纸箱、书籍装订等情况下的淀粉胶水的生产工艺。

背景技术

现有的淀粉胶水产品用在制造瓦楞板纸箱，邮票上胶，木材加工，书籍装订中，进行纸张的胶接。其具有价格较低，使用方便，无毒害的有益效果。

具体来说，传统的淀份胶水其原料配方通常包括：双氧水/次氯酸钠、水、烧碱、硼砂、淀粉、增强剂、消泡剂、粘合剂等。在这种传统生产工艺中存在以下缺陷，采用双氧水作氧化剂，其在氧化反应中会产生大量的泡沫，若同时采用物理消泡或消泡剂进行消泡，其出现的情况一种是消泡效果不佳，另外一种是用量不易掌握且不环保，用次氯酸钠做氧化剂对人体伤害很大、特别是对操作人的眼睛，而且在温度的复化下，降低了氯含量，因此使用双氧水和次氯酸钠作氧化剂，在使用过程中都具有不稳定的因素、不环保且具有安全隐患，同时其生产过程中需要加入增强剂或胶水来增强其粘合度以保证后期产品使用时的稳定性。

另外传统的生产工艺中，对于烧碱、硼砂溶液的加入都采用一次性加入，对于烧碱溶液一次性加入，其溶解时所产生的温度常会使与其直接接触的淀粉快速结块、成固体状，导致其对后期产品的质量稳定性造成严重的损坏，对于硼砂溶液一次性加入，因其通常采用沸水溶解时，以保证其溶解效果，但沸水溶解后直接一次性加入，同样会导致其对产品的质量稳定性造成严重的损坏。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种淀粉胶水的生产工艺，其具有产品质量稳定性好，配料显著减少，且安全系数高，节能环保的有益效果。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种淀粉胶水的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、取按重量计的下述原材料备用：水850-1200份，生淀粉130-170份，固体高锰酸钾2.2-3.2份，片碱11-16份，硼砂10-14份；

步骤二、取上述重量份的所述生淀粉置于搅拌器中，并向其中加入400-600份的水，搅拌8-15分钟，得淀粉浆；

步骤三、取上述重量份的固体高锰酸钾溶于3-6份的水中制得高锰酸钾溶液，并将其加入到所述淀粉浆中，搅拌55-80分钟，得氧化淀粉浆；

步骤四、将上述重量份的片碱分三次分别溶于不同重量份的水中制得三份片碱溶液，并将三份片碱溶液逐次加入到所述氧化淀粉浆中对氧化淀粉浆进行三次糊化制得淀粉胶水半成品，其中，每次糊化过程中均搅拌25-35分钟，且前两次糊化时，需要同时加210-272份的水；

步骤五、将上述重量份的硼砂分两次分别溶于不同重量份的水中制得两份硼砂溶液，并将两份硼砂溶液间隔预定时间加入到所述胶水半成品中进行搅拌防腐，制得淀粉胶水成品；

其中，在所述步骤五中，取6-8份的硼砂溶于7-11份的水制得硼砂溶液，加入到所述淀粉胶水半成品中进行初次防腐，并搅拌30分钟，并在完成初次防腐后，取4-6份的硼砂溶于5-9份的水制得硼砂溶液，加入到所述胶水半成品中，搅拌30分钟制得淀粉胶水成品。

优选的是，其中，所述步骤一中按重量计各原材料的份数分别为：水1000份，生淀粉150份，高锰酸钾2.5份，片碱11.7份，硼砂12.3份，其中，所述生淀粉为玉米淀粉。

优选的是，其中，所述步骤一中按重量计各原材料的份数与实际生产时的环境温度相关，其中，所述水、片碱的份数与所述环境温度呈反相关，所述硼砂的份数与所述环境温度呈正相关。

优选的是，其中，所述步骤二中的搅拌器，其包括用于完成搅拌动作的搅拌叶片组以及与搅拌叶片组相连接的动力机构，所述搅拌叶片组至少包括上、下两层搅拌叶片，且所述搅拌叶片垂直方向上两两相邻之间的安装位置相互错开，且

所述搅拌器的转速、转动方向可通过与动力机构连接的控制面板进行调节。

优选的是，其中，所述步骤三中搅拌时间为70分钟。

优选的是，其中，所述步骤四中，取6-8份的片碱溶于7-15份的水制得片碱溶液，与250份的水同时加入所述氧化淀粉浆中进行初次糊化，并搅拌30分钟，得初次糊化淀粉浆。

优选的是，其中，所述步骤四中，完成初次糊化后，取3-5份的片碱溶于5.5-10份的水制得片碱溶液，与250份的水同时加入所述初次糊化浆中进行第二次糊化，并搅拌30分钟，得二次糊化淀粉浆。