[发明专利]双水平井SAGD开采中突破油层中隔夹层的方法

说明书

技术领域

本发明涉及双水平井SAGD开采的方法，尤其涉及一种双水平井SAGD开采中突破油层中隔夹层的方法。

背景技术

全球超稠油的资源量巨大，作为国际上开发稠油的一项前沿技术，SAGD(Steam-Assisted Gravity Drainage，即蒸汽辅助重力泄油)在加拿大油砂开采中占据主体地位，我国辽河、新疆油田也得到了规模化应用。该方法是利用水平井、蒸汽来有效地开采稠油、超稠油等资源。通过向水平注汽井连续注入高干度水蒸汽，蒸汽上覆释放汽化潜热加热储层，被加热的稠油黏度大幅下降并和蒸汽冷凝液在重力作用下下泄，最后从油藏底部的水平井产出。由于储层流体不断被采出，蒸汽得以沿垂直和水平方向扩展，形成不断发育的蒸汽腔。相对于其他稠油开发技术，该方法具有高的油汽比和采收率。

隔夹层是形成储层非均质性的主要原因之一，其存在严重影响了SAGD生产。展布较大的隔夹层通常由孔隙度小、渗透率低、胶结程度高的泥岩组成，蒸汽、原油等流体无渗流通过，只能缓慢绕流，大大限制了蒸汽腔的垂向扩展到顶的速度，因而被称为蒸汽腔发育的挡板。注采井间发育隔夹层的物模研究证实：井间短隔夹层影响很小，较长隔夹层会降低产油速率，而完全不连通情况下(隔夹层发育在注采井正中间)，隔夹层将导致上部原油无法采出。而对于注汽井上方发育隔夹层的数值模拟研究表明，隔夹层展布越大、离注汽井越近、渗透率越低对SAGD开发越不利。总体来说，隔夹层导致上产慢、累积产油量和油汽比偏低，需要开展针对性的突破隔夹层的研究工作。

常见的突破隔夹层技术可分为两大类，一类是依靠岩石力学方法，剪切或者拉伸失效原位破岩，这种情况下会形成狭小的裂缝，在地应力环境下其渗流能力较弱，需要较长时间的水化、蠕变和流体冲蚀作用而形成有效渗流通道，而实际上此类方法需要高压和高温，高压操作这将提高蒸汽前缘压力，降低隔夹层岩石有效应力，从而降低其强度，为剪切失效提供可能。而高温操作有可能引起隔夹层岩石内部孔压上升，导致泥岩夹层收缩，故而存在拉伸失效(类水力压裂)；另一类是直接部分物理移除隔夹层岩石，建立高渗导流通道，此类方法不需要高温高压，仅需要一定技术工艺即可，但现有的此类技术的弊端是：难于定位地下夹层，从而成本高、风险大。

发明内容

本发明的目的是提供一种双水平井SAGD开采中突破油层中隔夹层的方法，能将蒸汽由隔夹层一侧有效输送到隔夹层另一侧，且成本低。

为达到上述目的，本发明提出一种双水平井SAGD开采中突破油层中隔夹层的方法，所述双水平井包括注汽井和生产井，所述注汽井包括注汽井水平段和注汽井竖直段，所述生产井包括生产井水平段和生产井竖直段，所述注汽井水平段位于所述生产井水平段上方且与所述生产井水平段平行，隔夹层位于所述注汽井水平段上方，其中，所述突破油层中隔夹层的方法包括以下步骤：

步骤A：在所述注汽井和所述生产井的采油区域内开挖坑道，所述坑道在横向朝所述注汽井水平段延伸的方向延伸，所述坑道在纵向贯穿所述隔夹层使所述隔夹层两侧的油层相连通；

步骤B：在所述坑道内填充导流介质，使所述坑道内形成供蒸汽和原油流过的流通通道。

如上所述的双水平井SAGD开采中突破油层中隔夹层的方法，其中，所述突破油层中隔夹层的方法还包括以下步骤：

步骤C：向所述坑道内填充导流介质后，向所述注汽井注入蒸汽，蒸汽经由所述流通通道输送至所述隔夹层上方的油层中，使所述隔夹层上方的稠油受热、降黏，降黏后的原油经由所述流通通道进入所述生产井内；

步骤D：从所述生产井采油。

如上所述的双水平井SAGD开采中突破油层中隔夹层的方法，其中，所述注汽井和所述生产井均设置在第一竖直平面内，沿所述第一竖直平面开挖坑道，使所述注汽井水井段和所述生产井水平段均位于所述坑道内。

如上所述的双水平井SAGD开采中突破油层中隔夹层的方法，其中，所述生产井设置在第一竖直平面内，所述注汽井设置在第二竖直平面内，所述第一竖直平面与所述第二竖直平面相平行且相间隔，沿所述第一竖直平面开挖坑道，使所述生产井水平段位于所述坑道内、所述注汽井水平段位于所述坑道外侧。

如上所述的双水平井SAGD开采中突破油层中隔夹层的方法，其中，所述注汽井和所述生产井均设置在第二竖直平面内，第一竖直平面与所述第二竖直平面相平行且相间隔，沿所述第一竖直平面开挖坑道，使所述注汽井水平段和所述生产井水平段均位于所述坑道外侧。

如上所述的双水平井SAGD开采中突破油层中隔夹层的方法，其中，所述导流介质为砾石。