[发明专利]一种加气砖脱模油及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510171484.0 申请日: 2015-04-13
公开(公告)号: CN105695068A 公开(公告)日: 2016-06-22
发明(设计)人: 苗娥 申请(专利权)人: 苗娥
主分类号: C10M173/00 分类号: C10M173/00;C10M177/00;C10N40/36
代理公司: 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 代理人: 曲显荣
地址: 264000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 加气砖 脱模 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及加气砖脱模油及其制备方法,属于化工原料及其制备方法技术领域。

背景技术

加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产出的一种加气混凝土砌块,其具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、耐高温、隔音性能好等特点,尤其是其具有空心特性,所以具有伸缩性,而建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的,当发生地震时,空心的加气砖可以给钢筋混凝土结构留下足够的伸缩空间,因此加气砖被广泛地应用于现代建筑中。但是在加气砖制作过程中的脱模工序成为能否制作出质量合格的加气砖的关键步骤,往往企业在制作过程中就是因为脱模未达标导致整体废品率提高,而在脱模过程中最需要使用的就是脱模剂,市面上一般采用水性脱模剂的较多,但是脱模效果也是不甚理想,往往因为脱模不成功影响了加气砖的保温隔热性能,同时也增加了模具的维护成本。

发明内容

本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种口味好、保健滋补效果显著、能够提高人体免疫力的松针饮料及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种加气砖脱模油,其特殊之处在于由以下按重量份数配比的原料制成:松柏油20-30份、甘油5-10份、石油磺酸钠10-15份、硝酸钠2-6份、硬脂酸2-5份、氢氧化钠5-9份、三乙醇胺10-15份、羧甲基纤维素20-30份、乳化剂5-10份、皂角5-10份、乙醇5-10份、膨润土10-20份、废机油5-9份、β-羟基丙三酸3-8份、水50-100份;

所述各组分按重量份记最优配比为:松柏油25份、甘油10份、石油磺酸钠12份、硝酸钠3份、硬脂酸4份、氢氧化钠6份、三乙醇胺13份、羧甲基纤维素26份、乳化剂8份、皂角6份、乙醇7份、膨润土15份、废机油8份、β-羟基丙三酸5份、水80份;

一种加气砖脱模油的制备方法,其特殊之处在于包括以下步骤:

(1)将皂角挖出种子后进行压榨,制成皂角油;

(2)将水预热至50℃,加热乙醇搅拌均匀,加入硬脂酸,使其溶解;

(3)将膨润土加入到甘油中进行溶解,再加入硝酸钠搅拌均匀,然后加入到步骤(2)中的溶液中混合均匀;

(4)将羧甲基纤维素放入水中制成糊状,加入β-羟基丙三酸混合均匀;

(5)将松柏油、石油磺酸钠、氢氧化钠、三乙醇胺按顺序依次加入到废机油中,边加入边搅拌,然后再依次加入步骤(3)和步骤(4)的溶液,最后加入乳化剂乳化24小时,经过精细过滤后得到脱模油。

本发明的加气砖脱模油,是以松柏油为主要原料,并加入了甘油、皂角等,而且还充分利用了工业用的废机油,使得最终的产品脱模油能够保证加气砖与模具之间更易脱离,并且保证加气砖脱模后表面光洁紧密。

具体实施方式

以下给出本发明的具体实施方式,用来对本发明的构成作进一步详细说明。

实施例1

本实施例的加气砖脱模油,由以下按重量份数配比的原料制成:松柏油20份、甘油5份、石油磺酸钠10份、硝酸钠2份、硬脂酸2份、氢氧化钠5份、三乙醇胺10份、羧甲基纤维素20份、乳化剂5份、皂角5份、乙醇5份、膨润土10份、废机油5份、β-羟基丙三酸3份、水50份。

实施例2

本实施例的加气砖脱模油,由以下按重量份数配比的原料制成:松柏油30份、甘油10份、石油磺酸钠15份、硝酸钠6份、硬脂酸5份、氢氧化钠9份、三乙醇胺15份、羧甲基纤维素30份、乳化剂10份、皂角10份、乙醇10份、膨润土20份、废机油9份、β-羟基丙三酸8份、水100份。

实施例3

本实施例的加气砖脱模油,由以下按重量份数最优配比的原料制成:松柏油25份、甘油10份、石油磺酸钠12份、硝酸钠3份、硬脂酸4份、氢氧化钠6份、三乙醇胺13份、羧甲基纤维素26份、乳化剂8份、皂角6份、乙醇7份、膨润土15份、废机油8份、β-羟基丙三酸5份、水80份;

以上实施例的加气砖脱模油的制备方法,包括以下步骤:

(1)将皂角挖出种子后进行压榨,制成皂角油;

(2)将水预热至50℃,加热乙醇搅拌均匀,加入硬脂酸,使其溶解;

(3)将膨润土加入到甘油中进行溶解,再加入硝酸钠搅拌均匀,然后加入到步骤(2)中的溶液中混合均匀;

(4)将羧甲基纤维素放入水中制成糊状,加入β-羟基丙三酸混合均匀;

(5)将松柏油、石油磺酸钠、氢氧化钠、三乙醇胺按顺序依次加入到废机油中,边加入边搅拌,然后再依次加入步骤(3)和步骤(4)的溶液,最后加入乳化剂乳化24小时,经过精细过滤后得到脱模油。

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