[发明专利]一种用以移除重金属新型吸附柱及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于污水污泥处理技术领域，尤其涉及一种用以移除重金属新型吸附柱及其制备方法。

背景技术

我国工业制造业的迅猛发展，一方面促进了国民经济的增长，另一方面也带来了大量的工业废水，这些废水中一般含有大量的化学有毒元素、重金属离子等，造成环境污染，并影响着人类的身体健康。常用的污水污泥中重金属捕捉方式主要有两种。

（1）使用重金属捕捉剂。

重金属捕捉剂是一种与重金属离子强力螯合的试剂，与污水污泥中各种重金属离子发生反应，迅速生成易过滤去除的絮状沉淀，达到从污水中去除重金属离子的目的。该方法操作简易，但是成本高、效果不显著，同时也产生了大量、难处理的含有重金属的污泥。

（2）使用吸附剂。

目前应用于工业废水处理的吸附剂主要有活性炭、生物吸附剂。这些吸附剂的吸附能力较强，可用于大多数重金属离子、有机分子的除去，但是成本昂贵、工艺操作及管理复杂，尤其是在完成吸附作业后这些吸附材料难以回收，产生大量含有重金属的污泥，其后的处理也十分困难。

上述两个方法都存在吸附材料难回收，在处理废水的过程中又产生了含重金属的污泥。这些污泥含水量高、易腐烂，有强烈的臭味，并且含有寄生虫卵、病原微生物及重金属等，即上述处理污水的方法会带来重金属、二噁英等二次污染问题。

因此，为了避免在处理废水过程中吸附材料回收难、二次污染的问题，应该配有专门的装置将上述吸附材料固定起来。但是一般的吸附设备放在组成复杂的污水污泥中，存在易腐蚀、机械性能变差、易老化变形、制作过程复杂、成本高昂等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用以移除重金属新型吸附柱及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种用以移除重金属新型吸附柱的制备方法，包括如下步骤：

1) 将5~10质量份的回收的生物凝胶材料进行研磨、粉碎；

2) 将20~48质量份的环保树脂放入洁净的搅拌桶中，在900~1500rpm的转速下搅拌5~10min，保持搅拌速率不变，加入上述研磨后的海藻酸钠凝胶材料，继续搅拌10~15min，保持搅拌速率不变，加入与20~48质量份的复合粉，继续搅拌15~20min，保持搅拌速率不变，加入0.1~1质量份的色浆和0.1~1质量份的促进剂，继续搅拌5~10min，保持搅拌速率不变，加入0.1~1质量份的固化剂，继续搅拌5~10min，形成混合原料；

3) 打开吸附柱各个部件对应的模具，将玻璃纤维放置在各模具内，玻璃纤维与各模具内表面完全贴合；

4) 将上述混合原料快速倒入上述内置玻璃纤维的各个模具中，常温固化30~40min，得到相应的坯料；

5) 将坯料放入烤箱中，在100℃~120℃的温度下，烘烤2h，然后进行打磨处理；

6) 将处理后的各个坯料通过粘结剂组装在一起，形成人造石材吸附柱。

优选的，所述环保树脂与复合粉的质量比为 3:1~1:1。

优选的，所述回收的生物凝胶材料的主要成分为海藻酸钠。

优选的，所述环保树脂包括苯酐、顺酐、甘油、二甘醇、乙二醇、苯甲酸、苯乙烯中的至少一种。

优选的，所述复合粉的主要成分为碳酸钙。

优选的，所述促进剂包括异辛酸钴、萘酸铜、苯乙烯中的至少一种。

优选的，所述固化剂为过氧化苯甲酰。

进一步的，一种用以移除重金属新型吸附柱，其特征在于：所述吸附柱采用上述任一项所述的制备方法生产而成，其包括悬挂轴，顶盖，紧固圈，笼身和底板，其中所述笼身具有条状结构；其中所述悬挂轴贯穿所述笼身，并与所述顶盖、底板粘结；其中所述笼身的条状结构的一端与所述顶盖的外圆周粘结，另一端与所述底板的外圆周粘结。

进一步的，所述紧固圈包括上紧固圈和中紧固圈。

本发明的有益效果是：