[发明专利]一体化混凝土浇筑塑料模板

说明书

技术领域

本发明涉及建材技术领域中的建筑模板，具体地说是一种一体化混凝土浇筑塑料模板。

背景技术

建筑工程使用的混凝土浇筑模板主要有木模板、钢制模板和塑料模板。木模板的材料一般多为松木和杉木，由于木模板存在着很多问题，如木材耗用量大、重复使用率低，为节约木材，在现浇钢筋混凝土结构中很少或者几乎不用木模板；钢模板一般做成定型模板，用连接件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，其强度高、刚度大，并且组装灵活，易于装拆，在现浇钢筋混凝土结构施工中应用较广泛，但是钢模板的一次投资量大、成本高，在使用过程中容易生锈，维护成本较高；使用塑料模板将成为一种趋势，塑料模板的可塑性强，可根据设计和构件尺寸要求，加工制作不同形状和不同规格的模板，并且可回收反复利用。但是目前的塑料模板多为平面型塑料模板，平面型塑料模板在使用过程中仍然需要采用木质肋板来对其进行支撑和加固，因此仍存在着木材使用量大的问题。

发明内容

本发明的目的就是提供一种一体化混凝土浇筑塑料模板，本发明可以完全脱离木材，形成全塑结构，可显著提高混凝土的成型效果，简化支撑体系。

本发明是这样实现的：一种一体化混凝土浇筑塑料模板，包括构筑建筑物平面的平板系列模板、构筑建筑物内凹角的阴角系列模板、构筑建筑物外凸角的阳角系列模板、构筑建筑物梁架的阴阳角塑料模板以及用于实现模板与模板之间连接的连接构件；

所述平板系列模板包括平板塑料模板和板带塑料模板，所述阴角系列模板包括阴角塑料模板和三阴角塑料模板；所述阳角系列模板包括阳角塑料模板和三阳角塑料模板；

所述平板塑料模板是在长方形第一面板的背面四周设置有与所述第一面板板面垂直的第一边框，所述第一边框为板状体，在所述第一边框上开有若干与其他模板连接用的第一连接孔；在所述第一面板的背面设置有与所述第一面板板面垂直的第一背肋板，所述第一背肋板包括第一主肋板和第一次肋板，所述第一主肋板的上沿到达或接近所述第一边框顶面所在的平面，所述第一主肋板将所述第一面板分隔为若干形状基板相同、面积基本相等的矩形分隔区域；所述第一次肋板分布在所述第一面板背面的每个矩形分隔区域内，并将所述第一面板背面的每个矩形分隔区域分隔为若干纵横排列的正方形区块，所述第一次肋板的高度不超过所述第一主肋板高度的1/3；在所述第一面板上开有一排间隔排布的贯通所述第一面板板面的第一螺栓孔。

本发明利用平板系列模板、阴角系列模板、阳角系列模板、阴阳角塑料模板和连接构件即可实现对建筑物所有部位进行拼装，实现对所构筑建筑物的全面覆盖。通过不同型号和尺寸的模板，配合建筑物的外形尺寸组合拼接成设计所需的模板空腔，通过配套的支撑和加固体系，达到混凝土浇筑尺寸条件和力学条件，拆模达清水混凝土表观效果。

本发明所提供的一体化混凝土浇筑塑料模板能够实现整拼整拆，方便搬运、保管、检索和使用。整拼时按照配模单元在工作台上进行预拼装，浇筑混凝土达到强度后，同样按照配模单元进行局部整块拆除，而不需要全部解体为最小单元，从而在以后的施工中均可大块单元进行使用，减少连接数量，提高功效。本发明中各模板的周转循环利用次数可达40次以上，利用效率大大提高；且可全面替代木材，减少木材在工程中的中间消耗，因此本发明是一种绿色、节能、环保、高效的建筑用一体化混凝土浇筑塑料模板。

附图说明

图1是本发明中锁套的结构示意图。

图2是本发明中锁环的结构示意图。

图3是本发明中锁销的结构示意图。

图4是本发明中连接构件的结构示意图。

图5是本发明中平板塑料模板的背面结构示意图。

图6是本发明中平板塑料模板的正面结构示意图。

图7是图5中第一螺栓孔的结构示意图。

图8是图5中第一边框上的燕尾槽的结构示意图。

图9是本发明中板带塑料模板的结构示意图。

图10是本发明中两个板带塑料模板之间设置穿墙螺栓后的结构示意图。

图11是本发明中阴角塑料模板的背面结构示意图。

图12是本发明中阴角塑料模板与板带塑料模板对接后的正面结构示意图。

图13是本发明中阴角塑料模板与板带塑料模板对接后的背面结构示意图。

图14是本发明中三阴角塑料模板的背面结构示意图。

图15是本发明中三阴角塑料模板与其他模板连接后的背面结构示意图。

图16是本发明中三阴角塑料模板与其他模板连接后的正面结构示意图。