[发明专利]一种制动器转子固定机构及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及制动器固定技术领域，具体涉及一种制动器转子固定机构及其安装方法。

背景技术

目前，电机轴与制动器的固定方式主要为顶丝螺钉加键槽结构，如图1所示，制动器的结构包括，定子101、转子102、气隙103、衔铁104、弹簧片105、法兰106、顶丝螺钉107、键槽108，电机轴与制动器通过顶丝螺钉107、键槽108配合固定，这种常规的固定结构可靠性低，不适用于正反冲击和高振动环境中，并存在轴向窜动的风险，可靠性低，不适用于正反冲击和高振动环境中，而且，需要加工键槽结构，增加加工和安装工序，成本高。

发明内容

本发明所解决的技术问题是传统的电机轴与制动器的固定方式，可靠性低，存在轴向窜动的风险，而且需要加工键槽结构，增加加工和安装工序，成本高的问题。本发明的制动器转子固定机构及其安装方法，解决了轴向窜动的问题，结构简单，易于安装，可靠性高，成本低，并能够在正反冲击和高振动环境下使用，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种制动器转子固定机构，其特征在于：包括通过螺栓固定在电机端盖上的定子、与电机轴联接一体成型的转子，所述定子、转子同轴心安装，所述转子位于定子的外侧，所述定子、转子之间设有轴向间隙，所述转子包括衔铁、弹簧片、法兰和紧固环，所述衔铁与定子的外侧，所述弹簧片设置在衔铁的外侧与法兰的内侧之间，所述法兰外侧的法兰凸台与电机轴相套接，所述法兰凸台上设有开口槽，所述紧固环套接在法兰凸台用于挤压法兰凸台变形抱紧电机轴。

前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于：所述法兰凸台的外圆面为平面，所述紧固环的内圆面均为平面，法兰凸台的外圆面与紧固环的内圆面为过盈配合，所述紧固环为热套环，加热膨胀后套接在法兰凸台上。

前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于：所述法兰凸台的外圆面为锥形面，锥形角为α，开口槽在法兰凸台的圆周上均匀分布，所述紧固环的内圆面为锥形面，锥形角为α，法兰凸台的外圆面与紧固环的内圆面为过盈配合，所述紧固环为热套环，加热膨胀后套接在法兰凸台上。

前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于：所述开口槽呈一字或者十字分布在法兰凸台的圆周上。

前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于：锥形角α≤25°。

前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于：所述法兰凸台的外圆面为锥形面且设有锥螺纹，锥形角为α，开口槽在法兰凸台的圆周上均匀分布，所述紧固环为锥螺母，锥形角为α，法兰凸台的外圆面与紧固环的内圆面为过盈配合，所述锥螺母为热压螺母，加热膨胀后拧接在法兰凸台上。

前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于：所述开口槽呈一字或者十字分布在法兰凸台的圆周上。

前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于：锥形角α≤25°。

前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于：所述锥螺母、法兰凸台的螺纹面上均涂覆一层螺纹胶。

基于上述的制动器转子固定机构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤（1），将定子用螺栓固定在电机端盖上；

步骤（2），同轴等间隙安装转子，在定子与转子中间插入间隙片，间隙片的厚度在0.15-0.8mm之间，定子通电，所产生电磁吸力会吸合住转子；

步骤（3），通过紧固环加热膨胀后，将转子的法兰凸台紧固在电机轴上；

步骤（4）切断电源，抽出间隙片，使定子、转子之间形成轴向间隙。

本发明的有益效果是：本发明的制动器转子固定机构及其安装方法，解决了轴向窜动的问题，结构简单，易于安装，可靠性高，成本低，并能够在正反冲击和高振动环境下使用，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本传统的电机轴与制动器的固定方式的示意图。

图2是本发明的制动器转子固定机构的结构示意图。

图3是本发明的法兰凸台的实施例一的结构示意图。

图4是本发明的法兰凸台的实施例二的主视图。

图5是本发明的法兰凸台的实施例二的侧视图。

图6是本发明的紧固环的实施例二的主视图。

图7是本发明的紧固环的实施例二的侧视图。

图8是本发明的法兰凸台的实施例三的主视图。

图9是本发明的法兰凸台的实施例三的侧视图。

图10是本发明的紧固环的实施例三的主视图。

图11是本发明的紧固环的实施例三的侧视图。

具体实施方式