[发明专利]一种自动化喷漆生产线

说明书

技术领域

本发明属于自动化技术领域，涉及一种自动化生产线，特别是一种自动化喷漆生产线。

背景技术

对金属表面进行喷漆处理可隔绝金属与空气，避免金属氧化生锈，延长其使用寿命；现有喷漆装置在使用前需要先将油漆倒入油漆存储罐内，由于油漆粘性较大，油漆桶内壁会粘连大量油漆，这些油漆无法使用，造成生产资源的浪费；传统的油漆从喷头处喷出后受空气中风力等外力作用会飘散到空气中，造成资源浪费的同时还会污染环境，另外，油漆毒性较大，飘散到空气的油漆被作业工人吸入体内，会对作业工人身体造成危害。

现有技术中，喷漆生产线在一个物体上喷涂只使用一个喷头，这样的喷漆生产线使用人工操作具有工作环境不好的缺点，用数控的自动化操作具有程序设置麻烦、设备成本高的缺点，现有的很多喷漆装置为了达到漆面均匀的效果，需要复杂的机械结构和多大喷漆处理工序才能完成喷漆作业，处理时间长，设备复杂，成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的喷漆技术中喷头少、为了漆面均匀机械结构复杂、喷漆操作过程中油漆四处飘散毒性大、严重危害工人身体健康问题，提出了一种自动化喷漆生产线。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种自动化喷漆生产线，包括传送机构、外壳、第一横杆、拱形架、喷头、探测仪、控制装置、滑轮、第二横杆、传送带、电机、转轴、油缸和蜂鸣器，所述传送机构的上部罩有外壳，防止油漆四处扩散，危害人体健康、污染环境，所述传送机构的两侧固定设有第一横杆和第二横杆, 所述第一横杆和第二横杆与传送机构运动方向平行，所述第一横杆与第二横杆上连接有若干拱形架，所述第一横杆、第二横杆和拱形架的连接处设有滑轮，所述滑轮上罩有外壳，滑轮带动拱形架在第一横杆与第二横杆上来回移动，当移动到适当的位置时，掰下外壳，外壳卡在第一横杆与第二横杆上，从而将拱形架固定，所述拱形架横跨传送机构，所述拱形架上设有喷头，所述喷头连有移动装置和旋转装置，所述喷头连接油漆桶，所述喷头和油漆桶之间设有管路，所述管路上设有压力阀和控制阀，所述压力阀上连有压力表，压力表能共监测管道内的压力，防止压力过大造成爆炸，所述第一横杆与第二横杆的外侧连有若干探测仪，探测仪用于监测传送机构上待喷漆工件的运动情况，所述探测仪连接控制装置，所述控制装置上设有控制开关，所述外壳的内侧顶部分布有若干烘干仪，所述烘干仪连接控制装置。

所述移动装置为油缸，通过油缸带动喷头伸缩平移，控制喷头在拱形架上沿拱形架来回的运动。

所述旋转装置包括电机和与电机相连的转轴，所述转轴套接在所述拱形架上，通过电机带动转轴，进而带动喷头在拱形架上绕拱形架做旋转运动。

所述拱形架在传送机构上方从左到右依次设置，每个拱形架之间保持固定的距离，拱形架在第一横杆与第二横杆上运动时，也保持该固定距离，防止拱形架之间相互阻碍。

所述控制装置上设有蜂鸣器，当探测仪探测到传送机构上的工件运动偏离正常位置时，探测仪会将信号传递给控制装置，控制装置会控制蜂鸣器发出报警，提醒工作人员查看。

所述传送机构包括传送带、机架、主从带轮，所述主从带轮固定在机架上，所述传送带绕装在主从带轮上。

本发明的优点：与现有技术相比，本发明在拱形架上设置有喷头，喷头可以在拱形架上来回移动和绕拱形架旋转，大大增加了可喷射的面积，传送机构的上方罩有外壳，能给有效的阻挡油漆四处飘散，同时外壳内侧上方的烘干仪能给及时的对喷洒在工件上的油漆进行烘干，为下一步的喷漆打好基础，而且本发明结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明一种自动化喷漆生产线的结构示意图；

图2是本发明的喷头与旋转装置和移动装置结构示意图；

图中：1、传送机构   2、外壳   3、第一横杆   4、拱形架   5、喷头   6、探测仪   7、控制装置   8、滑轮   9、第二横杆   10、传送带   11、电机   12、转轴   13、油缸   14、蜂鸣器。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。