[发明专利]一种健胃助食、杀虫止痢的鸡饲料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510172849.1 申请日: 2015-04-13
公开(公告)号: CN104839470A 公开(公告)日: 2015-08-19
发明(设计)人: 方永静;谢长明 申请(专利权)人: 安徽旺旺禽业科技有限公司
主分类号: A23K1/18 分类号: A23K1/18;A23K1/14;A23K1/16
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 方琦
地址: 243000 安徽省马鞍山市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 健胃 杀虫 鸡饲料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及动物饲料制备领域,具体涉及一种健胃助食、杀虫止痢的鸡饲料及其制备方法。

背景技术

粮食是饲料工业的重要原料,是决定发展饲料工业的基础。发达国家畜牧业占农业总产值的比重一般达60%,我国不足28%,发达国家人均占有量多数比我国高一倍以上。随着国民经济的发展,特别每年1500万人口的持续增长以及人民群众对动物性食品的需求迅速提高,要保证养殖业的持续稳定发展,饲料工业面临着严峻的挑战。近年来国际粮价持续上涨,仅2002年到2008年,粮食价格涨幅就已达140%,这对畜牧养殖业而言,无疑是一项沉痛的打击,因此,大力开发节粮型资源作为饲料工业原料一部分是我国发展畜牧业的迫切要求。

菹草亦称“虾藻”或“扎草”,属眼子菜科,多年生水草,茎多分枝,侧枝顶端常结芽孢,脱落后能长成新植物,叶沉在水中,狭长形,边缘常成波状皱曲,夏季开花,小花排成穗状花序。生于静水池沼或缓流的流水中,分布几乎遍及全球,我国各地都有。现代研究表明菹草中含有粗蛋白10.96%、粗脂肪0.79%、粗纤维14.05%、总磷1.52%、钙0.57%,稻谷中含有粗蛋白8.30%、粗脂肪1.50%、粗纤维8.50%、总磷0.07%、钙0.28%,可见,菹草与稻谷的营养成分十分相似,其粗蛋白、粗纤维、总磷、钙这四项指标均明显高于稻谷,因此利用菹草代替部分粮食的做法是切实可行的。而且菹草野生能力强,资源丰富,容易采集,具有较高的营养价值,可见,开发和利用菹草的前景是非常可观的。

当前,菹草在饲料工业中一般只是进行简单的粉碎处理,尚未进行深入地加工,由于鸡的肠道较短,食物在肠道中停留的时间也很短,如果仅仅对菹草进行粉碎处理,那么菹草中只有大约30%的营养能被吸收,其余的大部分营养从直肠排出体外。因此,对菹草进行精细化加工,提高菹草的消化率,提高菹草中营养物质的溶出率对于我国发展节粮型畜牧业具有重要的推动作用。

除了粮食危机外,我国还面临着添加剂的滥用问题,大量激素、抗生素类添加剂的使用严重影响蛋肉制品的质量安全。随着人们生活水平和食品安全意识的提高,对蛋肉品质的要求也发生了改变,迫切希望绿色、无公害的蛋肉品质上市。因而开发生产绿色饲料饲喂动物,其蛋肉制品安全、营养,无激素、无抗生素残留,深受市民们喜爱,销售效益也比普通蛋肉制品高。

发明内容

为了促进我国畜牧业向节粮型发展,减少饲料工业中激素、抗生素类添加剂的使用,增强鸡的免疫机能,增强鸡对鸡白痢、球虫病、蛲虫病等疾病的抵抗能力,促进鸡健康生长和正常产蛋,缩短鸡的生长期,减少耗料量,本发明提供了一种健胃助食、杀虫止痢的鸡饲料及其制备方法,本发明的技术方案如下:

一种健胃助食、杀虫止痢的鸡饲料,其主要组成原料及重量份为:玉米28-36、小麦18-26、菹草26-35、大蒜4-5、麦饭石粉0.5-1、苦荞面粉10-14、芝麻酱5-8、大麦蛋白粉8-12、小麦麸8-10、细米糠2-5、菠菜叶粉3-5、荔枝叶粉3-5、马铃薯淀粉7-9、海苔粉2-5、枸杞粉0.5-1、蓖麻油适量。

所述的健胃助食、杀虫止痢的鸡饲料,其制备方法是:

(1)将玉米、小麦采用锤式粉碎机粉碎成50-200目的细粉末,加入所得粉末重量2-2.5倍80-90℃的热水充分搅拌使成糊状,然后放于55-60℃的环境中保温3-4h使淀粉糖化,再将糖化液转至80-90℃的环境中脱水干燥,将所得干燥物再次粉碎,粉碎细度为100-200目;

(2)将菹草放入质量浓度为1-3%的尿素溶液中浸泡5-8h,捞出,漂洗干净,放于阴凉通风处晾干,然后采用主轴转速3000-3500r/min,筛底直径2-4mm的组合刀片式粉碎机粉碎成粉,加入菹草粉重量0.01-0.1%的纤维素酶充分搅拌使其混合均匀,再调成含水量为40-65%的湿料,放于室温下酶处理3-6h;

(3)将大蒜捣碎成大蒜泥,再将麦饭石粉加入与大蒜泥一起研磨,加入苦荞面粉和少量水进行搅拌并制成软材,再挤压制成丸状的颗粒,放入干燥机内干燥至快干时,取出,涂上芝麻酱,并用大麦蛋白粉裹匀,再次放入干燥机内干燥;

(4)将小麦麸、细米糠混合,用质量浓度为1-5%的白醋溶液中浸泡2-8h,捞出进行晾晒,用火炒干,再粉碎成细粉;

(5)将以上步骤所得物料与除蓖麻油以外的原料进行充分混合,使之达到均匀度要求,然后送入造粒机内进行造粒;

(6)在油脂喷涂机内加入适量的蓖麻油,对造好的颗粒饲料进行喷涂,将喷涂后的饲料再送入干燥机内进行干燥处理;

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