[发明专利]半环式直线往复自动化制曲机

说明书

技术领域

本发明涉及一种半环式直线往复自动化制曲机，属于酿造设备技术领域。

背景技术

我国酿造调味品有3000多年的历史，通过对谷物糖化糊化变性，利用曲霉、酵母等的代谢作用制曲，最后将曲料发酵制造出大酱、酱油等产品。在制曲过程中，将糖化和糊化后的曲料以26-30公分的厚度均匀松散地摊平在曲床上静止培养。培养过程中经过给曲料通风、调温、调湿，翻曲操作完成整个制曲过程。再将制成的曲料输送到发酵罐中。这些操作在现阶段基本是利用人工手工操作，在制曲的过程中，孢子粉尘大，劳动强度大，工作效率低，工作条件和生产环境差，直接影响工人的身体健康和食品的安全生产。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种半环式直线往复自动化制曲机，能够全自动的进行制曲的过程，无需人工手工进行操作，安全性高。

本发明所采用的技术方案为：

一种半环式直线往复自动化制曲机，包括鼓风机、输送带、制曲传送带和翻曲布料机，上所述制曲传送带的内部设有风室，所述风室与所述制曲传送带的上平面连通，所述鼓风机的出风口与所述风室连通，所述输送带的输出端位于所述制曲传送带一端的正上方，所述鼓风机的出风口通过所述制曲传送带的另一端与所述风室连通，所述翻曲布料机位于所述制曲传送带的正上方，所述制曲传送带包括两条平行设置的传送链条，两条所述传送链条之间通过链板连接，所述链板的数量为若干块，若干块所述链板连续设置，且若干块所述链板完全覆盖所述制曲传送带的上平面，所述链板上开设有通气口，所述通气口与所述风室连通。

通常，所述制曲传送带的一端还可以设有出料开关门。

优选的，所述制曲传送带的上方还设有水平的轨道，所述轨道的延伸方向与所述制曲传送带的延伸方向相同，所述轨道的长度与所述制曲传送带的长度相等，所述翻曲布料机安装在所述轨道上。

进一步的，所述翻曲布料机中还可以带有绞龙。

优选的，所有的所述链板中的其中一块链板上开设有温度探孔，所有的所述链板中的其中一块链板上开设有湿度探孔，所述温度探孔中安装有温度传感器，所述湿度探孔中安装有湿度传感器，还设有处理器，所述温度传感器和所述湿度传感器与所述处理器通信连接，所述处理器的风机输出端与所述鼓风机的控制端连接，还设有加湿器，所述加湿器安装在所述鼓风机的进风口，所述处理器的加湿控制端与所述加湿器的控制端连接。

另一种方式，所有的所述链板中的其中一块链板上开设有温度探孔，所有的所述链板中的其中一块链板上开设有湿度探孔，所述温度探孔中安装有温度传感器，所述湿度探孔中安装有湿度传感器，所述风室内安装有温度伸缩装置和湿度伸缩装置，所述温度传感器安装在所述温度伸缩装置上，用以带动温度传感器上下运动，所述湿度传感器安装在所述湿度伸缩装置上，用以带动湿度传感器上下运动，还设有处理器，所述温度传感器和所述湿度传感器与所述处理器电连接，所述处理器的风机输出端与所述鼓风机的控制端连接，还设有加湿器，所述加湿器安装在所述鼓风机的进风口，所述处理器的加湿控制端与所述加湿器的控制端连接。

优选的，所述温度伸缩装置和所述湿度伸缩装置均统称为伸缩装置，所述伸缩装置包括安装部、支杆、弹簧和电磁吸附部，所述安装部固定在所述支杆的一端，所述支杆的另一端铰接在所述风室的内壁上，所述弹簧的一端与所述支杆的中部连接，所述弹簧的另一端与所述风室的内壁连接，所述电磁吸附部位于所述安装部的正下方，所述温度传感器和所述湿度传感器安装在相应的所述安装部上。

通常，所述通气口可以为长方形通气口，且所述长方形的两端为圆弧过渡，所述圆弧的直径与所述长方形的半径相等。

进一步的，每个所述链板上的通气口的数量可以为若干个，且若干个所述通气口均匀布置在所述链板上。

本发明的有益效果：

本发明通过在传送链条上设置链板，而链板只连续覆盖传送链条的一半，在实际使用过程中，链条转动，便可将链板转动到整个链条的下方，然后再反向转动再将链板转动到整个链条的上方，从而不会对通气口产生影响。

水平轨道的设置，使得翻曲布料机可沿着轨道滑动，保证翻曲布料机对制曲传送带上的曲料进行翻覆，避免人们手工进行操作。

温度传感器和湿度传感器的设置，可方便的对制曲传送带上的曲料进行温度和湿度的检测，从而为控制鼓风机和加湿器的开启提供数据支持。

温度传感器和湿度传感器与处理器采用通信连接，这样便可使得温度传感器和湿度传感器跟随制曲传送带转动而移动，保证温度传感器和湿度传感器的有效性，防止其损坏。