[发明专利]一种锂离子动力电池浆料的匀浆方法

说明书

技术领域

本发明属于锂离子动力电池技术领域，具体涉及一种锂离子动力电池浆料的匀浆方法。

背景技术

锂离子电池由于具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，其不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车及电动工具等大中型电动设备。随着锂电行业的发展，人们对电动车行业的兴趣逐渐升温，随之而来的是人们对锂离子电池性能、规模化生产的关注。而匀浆过程作为锂离子动力电池的重要工序，也越来越受到人们的关注，匀浆过程的好坏将直接影响着锂离子电池的性能。而现有的锂离子动力电池的匀浆过程一般持续10-20h，同时在匀浆过程中浆料中的活性材料有可能发生团聚，从而影响电池的最终性能。所以，在匀浆工序缩短时间，提高生产效率，提高电池性能，是各大电池厂商亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷而提供一种锂离子动力电池浆料的匀浆方法，其可以大大缩短匀浆工序的时间，从而提高生产效率，且能够提高电池性能。

为实现本发明的目的，所采用的技术方案是：

一种锂离子动力电池浆料的匀浆方法，在锂离子电池匀浆的同时，将匀浆罐置于通过超声波发生器中，同时超声波发生器发送超声波对匀浆过程进行处理，将会大大缩短匀浆所需的时间；

所述的一种锂离子动力电池的匀浆方法，其特征在于，正极活性物质材料是LiFePO4、LiMn2O2、LiNixCoyMnzO2，LiNixCoyAlzO2，0＜x、y、z＜1，x+y+z＝1中的一种，或两种或两种以上按不同比例混合形成；负极活性物质材料为石墨、中间相炭微球、硬碳、软碳中的一种，或两种或两种以上按不同比例混合形成，所用溶剂为NMP(N-甲基吡咯烷酮)、去离子水中的一种，所用胶为PVDF(聚偏氟乙烯)、SBR(丁苯橡胶)中的一种。

所述的超声波发生装置的功率为100-2000W，超声波的频率为10-50KHZ，用超声波处理匀浆过程的时间为0.01-20h。

较优的，所述超声波发生装置的功率为800W，超声波的频率为20KHZ，用超声波处理匀浆过程的时间为4h。

本发明通过超声波对匀浆过程进行处理，一方面可以加速匀浆搅拌的过程，使得浆料更加均匀，缩短匀浆的时间，可以大大提高锂离子电池的生产效率，，另一方面同时提高了电池的性能，降低了电池的内阻，该法操作简单易懂，方便快捷，适用于大规模生产过程。

附图说明

图1为本发明提供的电池的制作过程的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

参见图1所示，一种锂离子动力电池浆料的匀浆方法，将匀浆罐置于超声波发生装置中，在锂离子电池的正极和/或负极浆料匀浆的同时，用超声波发生装置发送超声波对匀浆过程进行处理。

所述正极浆料的活性物质材料是LiFePO₄、LiMn₂O₂、LiNi_xCo_yMn_zO₂，LiNi_xCo_yAl_zO₂，0＜x、y、z＜1，x+y+z＝1中的一种，或两种或两种以上按不同比例混合形成；负极浆料的活性物质材料为石墨、中间相炭微球、硬碳、软碳中的一种，或两种或两种以上按不同比例混合形成；

其中，正极浆料与负极浆料中所用溶剂为NMP(N-甲基吡咯烷酮)、去离子水中的一种，正极浆料与负极浆料中所用胶为PVDF(聚偏氟乙烯)、SBR(丁苯橡胶)中的一种。

所述超声波发生装置的功率为100-2000W，超声波的频率为10-50KHZ，用超声波处理匀浆过程的时间为0.01-20h。

优选地，超声波处理锂离子动力电池的匀浆时间为4h，超声波发生装置的功率为800W，超声波的频率为20KHZ。

实施例1：将同一批正极材料LiFePO₄和PVDF、NMP按照一定比例混合后分成两份，一份按照正常工艺匀浆8h，另一份在匀浆的同时进行超声波处理4h，超声波发生装置的功率为800W，超声波的频率为20KHZ,匀浆后用相同的负极按照正常工艺流程制作成动力电池后的内阻进行比较；具体数据如下表所示；