[发明专利]直接生产车用尿素溶液装置及其生产方法

权利要求书

1.一种直接生产车用尿素溶液装置，包括与变换气管道相连的低温甲醇洗工段(1)、与氮气管道相连的液氨洗工段(3)和与一次水管道相连的二级反渗透装置(6)，其特征在于：低温甲醇洗工段(1)的二氧化碳解吸气出口通过原料气净化吸附塔(2)与尿素合成工段(5)的气相进口相连，低温甲醇洗工段(1)的气相出口通过液氨洗工段(3)和合成氨工段(4)与尿素合成工段(5)的液相进口相连，所述尿素合成工段(5)的固相出口与鼓泡搅拌器(12)的固相进口相连，所述二级反渗透装置(6)依次通过混床(7)，连续电解除盐装置(8)和纯水加热装置(9)与鼓泡搅拌器(12)的液相进口相连，所述鼓泡搅拌器(12)的出口与车用尿素储存装置(13)相连；所述尿素合成工段(5)的固相出口与鼓泡搅拌器(12)的固相进口之间设有自动定量包装称(11)，所述纯水加热装置与鼓泡搅拌器(12)的液相进口之间设有智能流量定量仪(10)，所述自动定量包装称(11)通过数据线与智能流量定量仪(10)相连。

2.一种应用权利要求1所述的直接生产车用尿素溶液装置的生产方法，其特征在于：该生产方法包括如下步骤：

步骤一：变换气管道内的变换气通过低温甲醇洗工段(1)净化后剩下H₂、CH₄和少量杂质气体，并同时解析出二氧化碳解吸气，所述二氧化碳解吸气由下列气体按照体积百分比组成，包括H₂0.424％、CO 0.061％、CO₂ 98.5％、H₂S 0.025％、COS 0.0196％、CH₃OH 0.02724％、N₂ 0.94316％；所述二氧化碳解吸气的温度为：30℃，压力为：0.25MPa；

步骤二：使步骤一中所述的二氧化碳解吸气进入原料气净化吸附塔(2)，脱除二氧化碳解吸气内的大部分CH₃OH得到净化气；所述净化气由下列气体按照体积百分比组成，包括H₂0.114％、CO 0.061％、CO₂ 98.8399％、H₂S 0.023％、COS 0.019％、N₂ 0.943％和CH₃OH 0.0001％；所述净化气中CH₃OH体积百分比不大于0.0001％；

步骤三：从低温甲醇洗工段(1)过来的H₂、CH₄和少量杂质气体进入液氨洗工段(3)，在液氨洗工段(3)中脱除CH₄和少量杂质气体并使氮气与H₂混合后进入合成氨工段(4)中；

步骤四：使上述步骤三中将氮气与H₂混合后进入合成氨工段(4)后的合成的液氨通过尿素合成工段(5)液相进口进入尿素合成工段(5)内，并与步骤二中所述的净化气合成尿素颗粒；

步骤五：一次水依次通过二级反渗透装置(6)、混床(7)，连续电解除盐装置(8)进入到纯水加热装置(9)内，所述一次水的电阻率为0.00058MΩ*cm，所述一次水通过二级反渗透装置(6)后的电阻率为0.06MΩ*cm，所述一次水通过混床(7)后的电阻率为2MΩ*cm，所述一次水通过连续电解除盐装置(8)后的电阻率为15MΩ*cm，所述一次水通过纯水加热装置(9)后加热至60℃～70℃；

步骤六：自动定量包装称(11)用于定量由尿素合成工段(5)的固相出口进入鼓泡搅拌器(12)的固相进口的尿素颗粒重量，并将该数据通过数据线传送给智能流量定量仪(10)，所述智能流量定量仪(10)通过上述数据来控制纯水加热装置中纯水进入鼓泡搅拌器(12)的液相进口的量，使车用尿素溶液的质量浓度为32.5％；

步骤七：使步骤六中所述质量浓度为32.5％的车用尿素溶液通过鼓泡搅拌器(12)的出口进入车用尿素储存装置(13)内，即可。