[发明专利]一种普洱茶饼茶的正六边形裹包装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种普洱茶饼茶的正六边形裹包装置，属于农产品加工技术领域，它接近于手工包装过程，能有效的替代现有的手工包装过程。

背景技术

普洱茶饼的包装工序大致为：下料、内包、装筒、装盒、装箱。根据销售的情况不同，有时不需要装盒、装箱，直接装筒即可出售。最近通过对云南省一些生产普洱饼茶的企业的考察，发现这些茶厂的普洱饼茶包装生产线还是人工包装。一条普洱饼茶包装生产线需要的人数达到近50人。过去普洱饼茶的产量小，采用人工包装还可以满足包装要求，但现在随着普洱饼茶产量的增大，人工包装已逐渐的不能满足包装要求了。

为了改进这种市场状况机械式裹包装置必须产生，而裹包纸一般采用棉纸，棉纸由于具有良好的透气性与通风性，而且对饼茶无污染，因此是普洱饼茶包装的上等选择，到目前为止还没有更好的包装材料能代替棉纸。但同时棉纸容易破损且产生折痕易恢复，这些都使得裹包的机械化难度加大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：本发明提供一种普洱茶饼茶的正六边形裹包装置，能用机械实现饼茶的裹包过程，通过其与常规送饼、送纸、送标装置的配合能有效的实现饼茶包装的自动化，解决了传统裹包工艺过程中的效率低，人员劳量大等问题，能效大的增加裹包效率，降低生产成本，并有助于改善生产模式。

本发明技术方案是：一种普洱茶饼茶的正六边形裹包装置，包括折叠装置、气压压紧装置、折叠板传动装置、旋转台传动装置、贴标签装置；

所述折叠装置包括工作台1、折叠板Ⅰ2、折叠板Ⅱ3；折叠板Ⅰ2和折叠板Ⅱ3装在工作台1左右两侧，与工作台1构成转动副，所述工作台1上设有旋转台传动装置，旋转台传动装置包括旋转台4、齿轮Ⅷ21、齿轮Ⅶ20、电机Ⅱ31；旋转台4上有一个一定尺寸的饼茶定位槽27和旋转台凹槽29，旋转台4置于旋转台凹槽29内，旋转台4下端固连着齿轮Ⅷ21，齿轮Ⅷ21与齿轮Ⅶ20相互啮合，电机Ⅱ31带动齿轮Ⅶ20旋转，从而保证旋转台4转动，折叠装置通过折叠板传动装置来实现折叠板Ⅰ2、折叠板Ⅱ3的开合，并通过气压压紧装置使折叠装置在折叠过程工作台1上的棉纸32平整，通过贴标签装置在包装好的饼茶33上贴上标签。

所述折叠板传动装置包括电机Ⅰ5、齿轮Ⅰ6、齿轮Ⅱ7、蜗杆Ⅰ8_1、蜗杆Ⅱ8_2、涡轮Ⅰ9_1、涡轮Ⅱ9_2、齿轮Ⅲ10_1、齿轮Ⅳ11_1、齿轮Ⅸ10_2、齿轮Ⅹ11_2、齿轮Ⅴ、12_1、齿轮Ⅵ13_1、齿轮Ⅺ12_2、齿轮Ⅻ13_2；所述电机Ⅰ5与齿轮Ⅰ6连接，齿轮Ⅰ6与齿轮Ⅱ7啮合，齿轮Ⅱ7与蜗杆Ⅰ8_1和蜗杆Ⅱ8_2固连组成传动杆Ⅰ，蜗杆Ⅰ8_1与涡轮Ⅰ9_1啮合，蜗杆Ⅱ8_2与涡轮Ⅱ9_2啮合，涡轮Ⅰ9_1与齿轮Ⅲ10_1和齿轮Ⅳ11_1固连组成传动杆Ⅱ，涡轮Ⅱ9_2与齿轮Ⅸ10_2和齿轮Ⅹ11_2固连组成传动杆Ⅲ，齿轮Ⅳ11_1与齿轮Ⅴ12_1啮合，齿轮Ⅹ11_2与齿轮Ⅺ12_2啮合，齿轮Ⅲ10_1与齿轮Ⅵ13_1啮合，齿轮Ⅸ10_2与齿轮Ⅻ13_2啮合，齿轮Ⅴ12_1和齿轮Ⅵ13_1固连在折叠板Ⅰ2上，齿轮Ⅺ12_2和齿轮Ⅻ13_2固连在折叠板Ⅱ3上，折叠板Ⅰ2和折叠板Ⅱ3通过中间杆与工作台1构成转动副，通过电机Ⅰ5的正反转动同步带动折叠板Ⅰ2和折叠板Ⅱ3完成折叠和回复动作。

所述气压压紧装置包括气压泵30、气压管23、抽气泵19、抽气孔24；旋转台4中心处开有抽气孔24，抽气管23与抽气孔24相连且位于旋转台4下端，抽气泵19安装在旋转台4下端并与工作台1固定，折叠板Ⅰ2和折叠板Ⅱ3上开有透气孔25和通风槽26，用于保证所述折叠板传动装置在折叠过程中气流能通过透气孔25施加到棉纸32上，当棉纸完成一定折叠动作后，开启气压泵30（四个）和抽气泵19，产生的气流压力来对棉纸施压，保证其折叠过程正常进行。

所述气压压紧装置中的气压泵30、气压管23为4个，均匀的分布在工作台1的四周。

所述贴标签装置包括气压缸28、贴标杆22；气压缸28与贴标杆22相连接，通过气压缸28做180度的旋转运动和沿气压缸28方向的往复直线运动完成向下运动吸取标签和旋转后贴上标签的动作。

所述电机Ⅰ5通过支撑架Ⅰ14固定在工作台1上，齿轮Ⅰ6通过支撑架Ⅱ15固定在工作台1上，传动杆Ⅰ通过支撑架Ⅲ16固定在工作台1上。

所述传动杆Ⅱ穿过工作台1右侧的孔Ⅰ17_1、孔Ⅱ17_2分别与齿轮Ⅴ12_1、齿轮Ⅵ13_1啮合，传动杆Ⅲ穿过工作台1左侧的孔Ⅲ18_1、孔Ⅳ18_2分别与齿轮Ⅺ12_2和齿轮Ⅻ13_2啮合。