[发明专利]降低炉渣氧化镁含量的高炉冶炼红土镍矿方法有效
| 申请号： | 201510174993.9 | 申请日： | 2015-04-14 |
| 公开（公告）号： | CN104911288B | 公开（公告）日： | 2017-09-29 |
| 发明（设计）人： | 姚斌;马绍华;李军;王红飞;樊宏川;李波 | 申请（专利权）人： | 四川金广实业（集团）股份有限公司 |
| 主分类号： | C21B5/04 | 分类号： | C21B5/04;C22B1/16 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124 | 代理人： | 罗贵飞,梁鑫 |
| 地址： | 618300 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 降低 炉渣 氧化镁 含量 高炉 冶炼 红土 方法 | ||
【权利要求书】：
1.降低炉渣氧化镁含量的高炉冶炼红土镍矿方法，包括原料红土镍矿破碎、烧结和高炉冶炼的工序，其特征在于：原料红土镍矿破碎后进行筛分，粒度小于25mm的红土镍矿进入烧结工序；红土镍矿品位0.8～1.5％；烧结工序得到的烧结矿中，MgO含量2～3％；高炉冶炼出渣过程中，向高炉渣中喷入炼钢转炉精炼还原渣进行二次成渣，炼钢转炉精炼还原渣的喷入量小于高炉渣质量的1/12；高炉冶炼后得到的高炉渣中，MgO含量8～10％。
2.根据权利要求1所述的降低炉渣氧化镁含量的高炉冶炼红土镍矿方法，其特征在于：先将原料红土镍矿用25mm筛进行筛分，筛上物再进行破碎和用25mm筛进行筛分，两部分筛下物、即粒度小于25mm的红土镍矿进入烧结工序。
3.根据权利要求1所述的降低炉渣氧化镁含量的高炉冶炼红土镍矿方法，其特征在于：高炉冶炼后得到的高炉渣二元碱度0.8～0.9，炉渣中Al2O3含量在20％以内。
4.根据权利要求1所述的降低炉渣氧化镁含量的高炉冶炼红土镍矿方法，其特征在于：所述炼钢转炉精炼还原渣MgO含量小于8％，CaO质量含量45～55％。
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