[发明专利]水处理滤料滤膜合金磨盘剥离机及其使用方法

权利要求书

1.一种水处理滤料滤膜合金磨盘剥离机，包括电机剥离系统（1）、高压水系统（2）、滤砂循环系统（3）、平移起吊系统（4）、悬臂杆总成（5）、门型吊架（6）、主机架（7）、配电箱（8），其特征在于：所述的电机剥离系统（1）包括洗料机（21）、变频调速电机A（22）、吸砂泵（23）、变频调速电机B（24），其中洗料机（21）内设置有一对相对布置的合金磨盘，两个合金磨盘相对的面上呈圆周均匀布置有用于磨洗滤料的棱凸，在棱凹的相应位置设置短的棱凸且均匀布置成螺旋线形，洗料机（21）与变频调速电机A（22）相配合安装在主机架（7）下部，吸砂泵（23）与变频调速电机B（24）相配合安装在主机架（7）上部，洗料机（21）进口与吸砂泵（23）出口之间通过钢管连接，洗料机（21）出口与吸砂泵（23）入口均安装有快速接头且分别连接滤砂循环系统（3）的橡胶钢丝吸砂管B（46）及橡胶钢丝吸砂管A（43），吸砂泵（23）进口处还与高压水系统（2）连接。

2.根据权利要求1所述的水处理滤料滤膜合金磨盘剥离机，其特征在于：所述的高压水系统（2）包括潜水泵（31）、消防水带（32）、供水球阀（33）、供水钢管（34）、充水球阀（35）、喷水球阀（36），PE管（37），钢制喷水头（38），其中供水钢管（34）安装在主机架（7）内两端安装有供水球阀（33），供水球阀（33）连接消防水带（32）一端，消防水带（32）另一端连接潜水泵（31），供水钢管（34）上安装有充水球阀（35）、喷水球阀（36），且分别连接吸砂泵（23）进水钢制弯头、PE管（37）一端，PE管（37）另一端连接有钢制喷水头（38）。

3.根据权利要求1所述的水处理滤料滤膜合金磨盘剥离机，其特征在于：所述的滤砂循环系统（3）为钢制吸砂头（41）、吸砂头转向结（42）、橡胶钢丝吸砂管A（43）、进砂管快速接头、进砂钢制弯头（44）、吸砂泵（23）、钢制连接管、洗料机（21）、出砂管蝶阀（45）、出砂管快速接头、橡胶钢丝吸砂管B（46）、钢制出砂管（47）、出砂头转向结（48）、钢制出砂头（49）、落砂管快速接头、橡胶钢丝落砂管顺次连接构成，取样钢管及取样球阀安装在洗料机（21）出口与出砂管蝶阀（45）之间，其中所述的钢制吸砂头（41）直径100mm入口端200mm长的一段均匀分布直径8mm的小孔，小孔个数为孔面积的总和为管端面积的一半。

4.根据权利要求1所述的水处理滤料滤膜合金磨盘剥离机，其特征在于：所述的平移起吊系统（4）中动定滑轮组（56）、导向定滑轮（52）、手动绞轮（53）构成悬臂杆起吊机构，利用起吊动滑轮（51）、平移起吊小车（54）、导向定滑轮（52）、手动绞轮（53）构成吸砂头起吊机构，安装在悬臂杆（61）内的平移起吊小车（54）、链轮、链条（55）、和外面的手动转盘组成的拖动机构，管卡箍（57）、高架杆导向定滑轮（58）、手动绞轮（53）、拉绳组成的橡胶钢丝吸砂管A（43）位置稳定机构。

5.根据权利要求1所述的水处理滤料滤膜合金磨盘剥离机，其特征在于：所述的悬臂杆总成（5）包括悬臂杆（61）、管道支架（62）、管道框架（63）、跨管拉结框（64），斜拉杆机构（65）、起吊架杆（66）、榫凸件（67）、抱箍支座（68），其中悬臂杆（61）为两根槽钢槽口相向留缝12mm，上、下两缝用扁钢且相隔300mm均匀布置焊接而成，管道支架（62）、管道框架（63）、跨管拉结框（64），斜拉杆机构（65）、起吊架杆（66）、榫凸件（67）、抱箍支座（68）均安装在悬臂杆（61）上，榫凸件（67）与主机架（7）上的榫凹挂件（71）配合组成快速拆装的凹凸榫组合结构。

6.根据权利要求1所述的水处理滤料滤膜合金磨盘剥离机，其特征在于：所述的主机架（7）顶部安装有配电箱（8），主机架（7）上还安装有榫凹挂件（71）、手动绞轮安装杆（72）以及用来连接门型吊架（6）的铰接架。

7.根据权利要求1所述的一种水处理滤料滤膜合金磨盘剥离机，其特征在于：

其使用步骤为：

步骤1，将各个阀门关闭，吸砂泵（23）、洗料机（21）机座油腔内注油，钢制吸砂头（41）与钢制喷水头（38）的所有带孔部位放入滤池清水层内，但不接触滤料层；

步骤2，设备运行前，打开充水球阀（35），开启出砂管蝶阀（45），关闭喷水球阀（36），开启潜水泵（31），将水注入滤砂循环系统（3）中，对吸砂泵（23）、洗料机（21）及其连接管段充水，钢制出砂头开始出水；

步骤3，关闭出砂管蝶阀（45），潜水泵（31）向橡胶钢丝吸砂管A（43）充水，吸砂头（41）附近水面翻花没有气泡时，说明橡胶钢丝吸砂管A（43）内空气已排净；

步骤4，在继续注水的情况下开启吸砂泵（23）和洗料机（21），打开出砂管蝶阀（45），使洗砂清水正常循环，如没有正常循环，可以启闭几次出砂管蝶阀（45）至清水正常循环，然后关闭充水球阀（35）；

步骤5，开启喷水球阀（36），通过PE管（37）向钢制喷水头（38）提供大流量高压水；

步骤6，摇动手动绞轮（53）下放钢制吸砂头（41），使钢制吸砂头（41）接触滤料层，使设备带砂运行，通过观察钢制出砂头（49）的出砂浓度来调整钢制吸砂头（41）位置；

步骤7，在洗料机（21）与出砂管蝶阀（45）之间的取样钢管取样，根据观察滤料有无破损及破损程度来调整变频调速电机A（22），通过观察滤料表面滤膜剥离程度调整洗料机（21）中相对布置的合金磨盘的间距，并调整变频调速电机B（24）控制吸砂泵（23）的转速改变流量与流速，来控制洗砂强度，直到满足剥离滤膜层又不破碎滤料为止。