[发明专利]定位式拉床送料板

说明书

技术领域

本发明涉及一种工装，尤其涉及定位式拉床送料板。

背景技术

拉齿加工包含初拉和精拉两道工序，初拉指对内孔无齿的齿套毛坯进行拉齿，精拉指对内孔有齿的齿套进行修正，使其达到产品技术要求，送料板是用于安装在拉床工作台上用于放置工件的工装，传统送料板装入工件时，工件可以往任意方向自由移动0-3mm，由于初拉时齿套不带齿，拉齿时对工件的摆放没有方向限制，因此可用于初拉，但传统的送料板在进行齿套精拉时，由于送料板对齿套无方向限制，即不能对工件进行精确的定位，而精拉时要求工件齿部要与拉刀齿部精确对准，因此需要人工将齿套对准安装在拉刀齿部，拉刀下行过程中仍需支撑住工件以免其倾斜，直至拉刀下行到工作台，才能完成精拉，过程中无法关闭防水安全门，因此传统送料板不能实现精拉的自动化，生产效率低，危险系数大。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种定位式拉床送料板，能对工件进行径向定位，能够用于精拉加工，无需人工把持工件，利于实现精拉加工的自动化，提高生产效率，加工过程中可关闭防水安全门，能提高安全性。

本发明的定位式拉床送料板，包括滑板和夹紧定位机构；所述滑板内设有竖直贯通的用于容纳工件的容腔；所述夹紧定位机构安装于滑板用于沿容腔径向对工件进行夹紧定位；

进一步，所述夹紧定位机构包括沿容腔径向滑动连接于滑板的夹紧块和沿容腔径向支撑于夹紧块与滑板之间用于为夹紧块提供径向向内的弹力的弹性件；

进一步，所述夹紧块通过连接杆滑动连接于滑板；

进一步，所述连接杆穿过容腔侧壁伸出至滑板外，连接杆的伸出端固定安装有连板；所述连板上设有限位螺钉；所述限位螺钉沿容腔径向设置用于顶在滑板外壁进而限定夹紧块的滑动行程；

进一步，所述夹紧定位机构还包括转动连接于滑板的用于推动连板移动的推杆；所述连板上固定有用于支撑于推杆中部进而将推杆的推力传递给连板的支撑杆。

本发明的有益效果是：本发明的定位式拉床送料板，能通过夹紧定位机构将工件夹紧定位于滑板的容腔内，对工件进行径向定位，能够用于精拉加工，无需人工把持工件，利于实现精拉加工的自动化，提高生产效率，加工过程中可关闭防水安全门，能提高安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

图1为本发明的结构示意图，如图所示：本实施例的定位式拉床送料板，包括滑板1和夹紧定位机构；所述滑板1内设有竖直贯通的用于容纳工件12的容腔；所述夹紧定位机构安装于滑板1用于沿容腔径向对工件12进行夹紧定位；夹紧定位机构可以是安装于滑板1的顶紧螺钉、三爪卡盘等装置，可将工件12压紧于容腔内壁定位，也可仅通过夹紧定位机构对工件12进行定位，均能实现本发明的目的。

本实施例中，所述夹紧定位机构包括沿容腔径向滑动连接于滑板1的夹紧块2和沿容腔径向支撑于夹紧块2与滑板1之间用于为夹紧块2提供径向向内的弹力的弹性件3，利用弹性件3的弹力对工件12进行径向定位，能消除夹紧块2与工件12之间的配合间隙，提高定位精度；滑板1上还可拆式固定有两个夹爪13，两夹爪13与夹紧块2呈正三角形排列，两夹爪13和夹紧块2用于夹紧工件12的表面为圆柱面，并且该圆柱面的轴线与工件12的轴线平行，使夹爪13和夹紧块2与工件之间线性接触，摩擦力小，利于工件12在刀具导向作用下绕其自身轴线转动，两夹爪13可拆卸，因此可根据工件12的尺寸安装相应长度的夹爪13。

本实施例中，所述夹紧块2通过连接杆滑动连接于滑板1，所述弹性件3可套装于连接杆外部；能保证夹紧块2与滑板1之间的连接结构稳定性，便于夹紧块2的安装，同时对弹性件3进行可靠的定位，结构紧凑，空间利用合理，弹性件3为弹簧或者弹力橡胶。

本实施例中，所述连接杆穿过容腔侧壁伸出至滑板1外，连接杆的伸出端固定安装有连板4；所述连板4上设有限位螺钉5；所述限位螺钉5沿容腔径向设置用于顶在滑板1外壁进而限定夹紧块2的滑动行程，整体性好，避免夹紧块2脱落，提高夹紧块2安装结构的稳定性，便于工件12的装夹。