[发明专利]一种高导电性能聚碳酸酯复合材料制备方法有效
申请号: | 201510175536.1 | 申请日: | 2015-04-14 |
公开(公告)号: | CN104744917B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 郭继光;耿昊;於玉华 | 申请(专利权)人: | 张家港大塚化学有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L23/28;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/24;C08K5/20;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/132;B29C47/92 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所(普通合伙)32211 | 代理人: | 陆华君 |
地址: | 215635 江苏省苏州市张家港市江苏扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导电 性能 聚碳酸酯 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种高导电性能聚碳酸酯复合材料制备方法,包括以下步骤:
1)将90-98重量份的聚碳酸酯、4-6重量份的增韧剂、0.2重量份的润滑剂、0.5重量份抗氧剂、0.1-0.3重量份光稳定剂在1000r/min下高速剪切2-3小时初步混合均匀,然后在超声波振动下分散进一步混合1-2小时得混合物料;
2)将步骤1)中所得混合物料投入到长径比为38的双螺杆挤出机中,熔融反应,将2-10重量份的碳钠米管通过侧位加料的方式加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出机的转速350r/min,挤出温度设为240℃,经造粒,即得到高强度导电聚碳酸酯复合材料;
其特征在于:所述聚碳酸酯由粒度为300-400目的相对密度为1.18-1.20、分子量为1.8×104-2.0×104的普通双酚A型聚碳酸酯和相对密度为1.42、分子量为3.8×106-4.0×106的四氯双酚A型聚碳酸酯组成,其中普通双酚A型聚碳酸酯与四氯双酚A型聚碳酸酯的重量比例为2∶0.5;
所述碳纳米管由直径为2-30纳米的单壁碳纳米管和直径为10-40纳米的双壁碳纳米管及直径为1.5-35纳米的多壁碳纳米管组成,三者重量比为单壁碳纳米管∶双壁碳纳米管∶多壁碳纳米管=1∶1∶2,长度均为80纳米-2毫米;
所述增韧剂由重量比为2∶1∶3=甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物∶丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物∶氯化聚乙烯组成;
所述润滑剂重量比为6∶1∶3=乙撑双硬脂酰胺∶十八烷酸-2-(羟甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1,3-丙二基酯∶高密度聚乙烯组成;
所述抗氧剂由抗氧剂168、抗氧剂264和抗氧剂1010组成,重量比为抗氧剂168∶抗氧剂264∶抗氧剂1010=2∶3∶1;
所述光稳定剂由重量比为1∶1的受阻胺稳定剂GW-540和2,2′-二羟基-4,4′-二甲氧基二苯甲酮组成。
2.根据权利要求1所述的一种高导电性能聚碳酸酯复合材料制备方法,所述的双螺杆挤出机包含六个区,其中各区温度及螺杆转速分别为:一区温度150~160℃,二区温度235~245℃,三区温度235~245℃,四区温度235~245℃,五区温度235~245℃,六区温度235~245℃,机头温度235~245℃,螺杆转速为345~355r/min;碳钠米管在第三区或第五区处加入到双螺杆挤出机中。
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