[发明专利]一种降低燃煤锅炉微细颗粒物的方法有效
申请号: | 201510175722.5 | 申请日: | 2015-04-14 |
公开(公告)号: | CN104807030B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 姚伟;杨忠灿;王志超;刘家利;蒙毅;王桂芳;李炎 | 申请(专利权)人: | 西安热工研究院有限公司 |
主分类号: | F23K1/00 | 分类号: | F23K1/00;F23K3/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人: | 闵岳峰 |
地址: | 710032 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 燃煤 锅炉 微细 颗粒 方法 | ||
1.一种降低燃煤锅炉微细颗粒物的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)测量兰炭与原煤的灰软化温度ST和冲刷磨损指数Ke,根据灰软化温度ST和冲刷磨损指数Ke确定最高的燃用兰炭掺配比例;
2)根据最高的燃用兰炭掺配比例,将兰炭与原煤掺混均匀后一并送入磨煤机,使二者充分混合,得到混合均匀的兰炭粉与煤粉;
3)将混合均匀的兰炭粉与煤粉随一次风送入燃煤锅炉的炉膛燃烧。
2.根据要求1所述的一种降低燃煤锅炉微细颗粒物的方法,其特征在于,步骤1)中,按照GB/T 219-2008《煤灰熔融性的测定方法》测量兰炭与原煤的灰软化温度ST,按照GB/T 465-2007《煤的冲刷磨损指数试验方法》测量兰炭与原煤的冲刷磨损指数Ke;
以用于燃烧的煤的总重量为基准,按重量百分数,将灰软化温度ST≤1290℃的兰炭与40~50%灰软化温度ST>1470℃的原煤,或者50~60%灰软化温度1380℃<ST≤1470℃的原煤,或者60~70%灰软化温度1290℃<ST≤1380℃的原煤混合,得到掺混后的预混煤;
根据测量得到的冲刷磨损指数Ke值折算兰炭与煤样掺混后的预混煤的冲刷磨损指数Ke;对于配中速磨制粉系统的锅炉,预混煤的冲刷磨损指数Ke控制在小于10.0,对于配钢球磨或双进双出钢球磨制粉系统的锅炉,预混煤的冲刷磨损指数Ke控制在小于15;
在满足以上条件的前提下,确定最高的燃用兰炭掺配比例。
3.根据要求2所述的一种降低燃煤锅炉微细颗粒物的方法,其特征在于,步骤1)中,兰炭与原煤掺混后的预混煤的冲刷磨损指数Ke=兰炭的重量百分比×兰炭的冲刷磨损指数Ke+原煤的重量百分比×原煤的冲刷磨损指数Ke。
4.根据要求1所述的一种降低燃煤锅炉微细颗粒物的方法,其特征在于,步骤3)中,在燃烧过程中,由于燃用煤粉质量的减少,粉尘和微细颗粒物生成量降低,同时兰炭灰成分产生的液相加速微细颗粒物之间的聚合,并随后进入烟道被电除尘器或布袋除尘器捕集。
5.根据要求1或4所述的一种降低燃煤锅炉微细颗粒物的方法,其特征在于,步骤3)中,燃煤锅炉是指电站煤粉锅炉,电站煤粉锅炉包括配中速磨制粉系统的锅炉以及配钢球磨或双进双出钢球磨制粉系统的锅炉。
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