[发明专利]一种对青霉素生产废水实现环保无排放的工艺

权利要求书

1.一种对青霉素生产废水实现环保无排放的工艺，其特征在于，其包括如下步骤：

(1)经生化和物化处理后的青霉素废水进入调节池，用潜水搅拌器搅拌均匀后，得平衡水质后的废水；

(2)步骤(1)所得平衡水质后的废水由调节池进入软化反应池，软化反应池中装有框式搅拌器，在软化反应池中用30％氢氧化钠溶液调节废水pH＝12～12.5，加入聚丙烯酰胺，加量为1～3ppm，废水中的钙、镁离子以碳酸钙和氢氧化镁的形式析出，得含有沉淀物的废水；

(3)步骤(2)所得含有沉淀物的废水由软化反应池进入沉淀池，沉淀池配有周边传动刮泥机，在沉淀池中沉淀与上清液分离，得上清液，沉淀池为中心进水，周边出水，水在沉淀池中的停留时间为10h；

(4)步骤(3)所得上清液进入砂滤池，在砂滤池中进一步去除水中的悬浮物，得去除悬浮物的废水；

(5)步骤(4)所得去除悬浮物的水由砂滤池进入pH回调池，在pH回调池中加入30％盐酸，调节废水的pH为6.5～7.0，得回调pH的废水；

(6)步骤(5)所得回调pH的废水由pH回调池经泵进入超滤膜组件，得超滤产水与超滤浓水；

(7)步骤(6)所得超滤产水进入超滤产水池，所得超滤浓水返回至调节池；

(8)超滤产水池的超滤产水经泵进入反渗透膜组件，得反渗透产水与反渗透浓水；所述反渗透产水进入反渗透产水池，供生产使用；所述反渗透浓水进入反渗透浓水池后，经泵进入超级反渗透膜组件，得超级反渗透产水与超级反渗透浓水；

(9)步骤(8)所得超级反渗透产水进入超级反渗透产水池，供生产车间使用；所述超级反渗透浓水进入超级反渗透浓水池；

(10)超级反渗透浓水池中的超级反渗透浓水进入耐腐蚀的钛材多效蒸发器处理，超级反渗透浓水经多效蒸发，得料液蒸气凝水与浓缩液；

(11)步骤(10)所得料液蒸气凝水返回至调节池；所得浓缩液进入离心机，得离心母液；

(12)步骤(11)所得离心母液回多效蒸发继续蒸发，固体盐外运，锅炉蒸气凝水回用到生产车间。

2.根据权利要求1所述的对青霉素生产废水实现环保无排放的工艺，其特征在于，所述的超滤膜组件为中空纤维膜，材质为PVDF，运行压力为低于0.15MPa，运行温度为5～40℃，回收率为90％。

3.根据权利要求2所述的对青霉素生产废水实现环保无排放的工艺，其特征在于，所述的反渗透膜组件为Dow公司的卷式膜，材质为聚酰胺，运行方式为两段式，运行压力为低于2.0MPa，运行温度为5～40℃，回收率为62％。

4.根据权利要求3所述的对青霉素生产废水实现环保无排放的工艺，其特征在于，所述的超级反渗透膜组件为MFT公司的碟管式膜，材质为聚酰胺，运行压力为低于7.0MPa，运行温度为5～40℃，回收率为79％。

5.根据权利要求4所述的对青霉素生产废水实现环保无排放的工艺，其特征在于，所述多效蒸发器为钛材的四效蒸发器，超级反渗透浓水依次进入四效、一效、二效和三效；三效出来的浓缩液进入双级活塞推料离心机，离心母液进入三效继续蒸发，固体盐外运；一效、二效、三效和四效加热器的温度分别控制在115～125、102～112、82～92和59～69℃，一效、二效、三效和四效加热器的压力分别控制在169～232、109～153、51～76和19～30kPa，三效出料密度控制在1.5～1.9g/mL。