[发明专利]三级式分区协同除尘脱硫系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种除尘脱硫系统，特别涉及一种三级式分区协同除尘脱硫系统。

背景技术

目前，我国大型燃煤电厂基本已安装脱硫、脱硝、除尘等环保装置，燃煤电厂烟气对大气的污染得到一定程度控制，但随着经济发展、人民生活水平提高，对大气环境质量的需求也日益提高，相应地推动着更高环保标准出台及新环保法的实施，使得新形势下燃煤电厂烟气污染物排放面临更高的要求；此外，现阶段火电机组配置的烟气环保设施与技术多偏重于达标排放的“粗放型”总量控制，难以满足现有大气环境质量的污染物精细化深度控制需求；尤其是在不同经济水平、环境条件的地区，更是需要适应当地特色的环保技术，以较小代价、针对性地解决区域性大气污染问题。

高效脱除微量污染物的湿式电除尘装置(专利申请号201320817795)、烟气高速脱硫湿式电除尘除雾塔(专利申请号201320443909)、湿式电除尘器(专利申请号201320825823)、湿法脱硫除尘一体化装置(专利申请号201320635139)等专利所公开的除尘脱硫系统都是在现有脱硫吸收塔内后增加湿式电除尘装置，其需新增加反应呼吸系统，同时该装置的运行需增加电耗及能耗，建设及运行成本均十分昂贵。脱硫除尘一体化烟气处理器(专利申请号201210425383)通过增设文丘里管脱硫器来提高脱硫除尘效果，运行能耗十分巨大，且不宜用于大机组的运行。旋流塔板脱硫除尘器(专利申请号201320521091)、气液湍流型脱硫除尘器(专利申请号201320728067)均为常规装置，且不宜用于大机组，不能达到超低排放的要求。

因此，就需要对现有的除尘脱硫系统进行改进，能够实现高效脱除SO₂，同时协同深度地脱除灰尘，提高脱硫系统的效率，并且能够有效地降低投资和运行成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种三级式分区协同除尘脱硫系统，能够实现高效脱除SO₂，同时协同深度地脱除灰尘，提高脱硫系统的效率，并且能够有效地降低投资和运行成本。

本发明的三级式分区协同除尘脱硫系统，包括设有烟气入口和烟气出口的脱硫塔，所述脱硫塔内设有喷淋装置，所述脱硫塔内还设有用于除尘的塔内整流装置及用于脱除雾化颗粒的塔内除雾装置，所述塔内整流装置位于烟气入口与喷淋装置之间，所述塔内除雾装置位于喷淋装置与烟气出口之间。

进一步，所述烟气出口连接有出气烟道，所述出气烟道内沿气体流动方向依次设有用于均化烟气流场的烟道整流装置和用于脱除雾化颗粒的烟道除雾装置。

进一步，所述出气烟道内位于烟道整流装置之前还设有用于稳定烟气流场的出口导流装置；所述出气烟道包括平直段和扩张段，所述烟道整流装置和烟道除雾装置均设于扩张段；所述出口导流装置包括弧形板和直板，所述弧形板设在平直段中，所述直板从平直段延伸至扩张段并与扩张段的扩张度相适配。

进一步，所述烟气入口连接有进气烟道，所述进气烟道内设有用于稳定烟气流场的入口导流装置，所述入口导流装置包括布置在进气烟道拐角内的圆弧板，所述圆弧板的位置与进气烟道拐角对应。

进一步，所述喷淋装置包括横向设置在脱硫塔内的洗涤液喷淋管，所述洗涤液喷淋管上均布有喷淋头。

进一步，所述塔内除雾装置与烟气入口之间的距离为0.5-2.5m，所述塔内除雾装置与最下层的洗涤液喷淋管之间的距离为1.0-2.0m。

进一步，所述塔内整流装置和烟道整流装置为筛孔型结构或者格栅型结构。

进一步，所述塔内整流装置和/或烟道整流装置包括整流板，所述整流板上开设有贯穿板体的整流孔，所述整流孔为圆形、条形或者梭形。

进一步，所述塔内除雾装置和/或烟道除雾装置包括框体和设于框体的弯曲的波形板，相邻所述波形板之间设有气流间隙，雾化颗粒从气流间隙通过时碰撞在波形板上形成液膜。

本发明的有益效果：本发明的三级式分区协同除尘脱硫系统，脱硫塔内合理地布置喷淋装置、塔内整流装置及塔内除雾装置，含尘气体流经塔内整流装置时微小颗粒在泡沫层内受碰撞和涡流作用被捕捉，然后流经喷淋装置时进一步得到捕捉，流经塔内除雾装置时进一步脱除烟气中携带的雾化颗粒，实现脱硫同时协同深度脱除烟气中的灰尘含量，实现低能耗的污染排放；本发明结构简单，在现有脱硫装置的基础上经过适当改造即可实现，能够有效地降低投资和运行成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；