[发明专利]一种套筒式双导流烧嘴

说明书

技术领域

 本发明涉及烧结点火炉领域，具体地说，本发明涉及一种套筒式双导流烧嘴。

背景技术

 在烧结生产过程中，点火炉中烧嘴是影响烧结产量和质量的主要因素之一，而烧嘴中空煤气喷嘴设计合理性是重中之重。所有钢铁企业和烧结设备制造厂家都在努力改良烧嘴的点火灵敏度和燃烧稳定、均匀程度、火焰的调节能力，从而达到提高产量、质量的目的。

用于烧结生产的点火炉中烧嘴的结构形式较多，这种烧嘴的特点是在烧嘴的煤气喷口处，空气和煤气开始部分预混，沿喷口处向外，在空煤气出口处再混合。混合煤气、冷热空气均可使用。现有的烧嘴大都采用在烧嘴口进行空气与煤气的预混，单一的混合形式会形成煤气与空气混合不均匀，从而造成喷嘴周围气流、火焰周围的温度分布不均，不仅影响烧嘴的寿命，也会增加煤气的消耗。

发明内容

 本发明所要解决的技术问题是提供一种双导流烧嘴，该烧嘴将空气和煤气进行二次混合，提高燃烧效率。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种套筒式双导流烧嘴，包括煤气进口、煤气管、空气进口、空气管以及空气喷嘴，所述煤气进口斜向固定在煤气管上，空气进口斜向固定在空气管道上，所述煤气管贯穿在空气管内，所述空气管一端连接有空气喷嘴，还包括煤气喷嘴，所述煤气喷嘴连接在煤气管的端部，煤气喷嘴与空气喷嘴相对应设置，所述煤气喷嘴中部靠近煤气管出气口处设有多个导气通道，所述导气通道呈一定角度均布在煤气喷嘴上。 

优选的，所述导气通道的轴线相对于煤气喷嘴横截面的外缘线倾斜。

优选的，所述导气通道都向同一个方向倾斜。

优选的，所述空气管与空气喷嘴、煤气管和煤气喷嘴通过焊接连接。

优选的，所述煤气管与空气管之间设有支撑块，所述支撑块起到支撑作用，防止煤气管在空气管内晃动。

优选的，所述煤气管与空气管之间设有旋流叶片，所述旋流叶片设置在空煤气喷嘴上部，位于煤气管与空气管之间。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明的筒式双导流烧嘴，在煤气喷嘴上设置了多个均匀分布的倾斜导气通道，空气通过空气管再通过煤气喷嘴上的导气通道进入煤气喷嘴内和煤气先行混合，空气继续通过空气喷嘴喷出空气与煤气继续混合，这样对煤气进行多次预混，提高煤气燃烧效率；导气通道为倾斜设置的，空气经过导气通道会改变原有的运行方向，与空气喷嘴喷出的空气行程涡流效应，使煤气和空气充分混合，提高燃烧效率。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明的双导流烧嘴的结构示意图；

图2为图1中A出的局部放大图；

图3为图1中空气喷嘴和煤气喷嘴的局部放大图；

图4为图1中煤气喷嘴的结构示意图；

图5为图4中的B-B剖视图；

上述图中的标记均为：1、煤气进口；11、煤气管；12、煤气喷嘴；13、导气通道；2、空气进口；21、空气管；22、空气喷嘴；3、支撑块；4、旋流叶片。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明的套筒式双导流烧嘴包括煤气进口1、煤气管11、煤气喷嘴12、空气进口2、空气管21以及空气喷嘴22，煤气进口1斜向固定在煤气管11上，煤气喷嘴12固定在煤气管11的前端部；空气进口2斜向固定在空气管21上，如图2所示，空气喷嘴22焊接在空气管21的端部，煤气管11穿装在空气管21内。

如图3所示，煤气喷嘴12与空气喷嘴22相对应设置；如图4~5所示，煤气喷嘴12中部靠近煤气管11出气口处设有多个导气通道13，导气通道13贯穿煤气喷嘴12，导气通道13均布在煤气喷嘴12上；上述导气通道13的轴线相对于煤气喷嘴12横截面的外缘线同向倾斜；同时煤气管11与空气管21之间设有旋流叶片4，旋流叶片4设置在空气喷嘴22的尾部，旋流叶片4起到导流空气的作用。

如图1所示，煤气管11与空气管21之间设有支撑块3，支撑块3起到支撑作用，防止煤气管11在空气管21内晃动。